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一种新型高温干燥窑的实用新型专利技术应用案例随着现代信息技术的发展,木材干燥技术不断向智能化、精准化方向发展。其中的关键是木材本身构造十分复杂,而且个体之间存在较大的差异性,人们在研究干燥技术的过程中,不能仅仅是对干燥原理进行思考,同时还应该有针对性的研究,对木材种类进行分类,然后进行分类研究。

一、应用场景

随着现代信息技术的发展,木材干燥技术不断向智能化[1]、精准化方向发展。其中的关键是木材本身构造十分复杂,而且个体之间存在较大的差异性,人们在研究干燥技术的过程中,不能仅仅是对干燥原理进行思考,同时还应该有针对性的研究,对木材种类进行分类,然后进行分类研究。同时,还可以对木材的各部分结构进行分类研究,然后根据各部分的差异采取针对性的干燥策略,这样才能真正实现木材干燥的智能化和精准化。近几年来,我国进口的大量的木材,随着天然林木资源的不断消耗,林木资源必然会不断减少,甚至枯竭,今后木材生产中需要应用短期速生材。速生材的生长速度快、生长周期较短,但是速生材因为短期成形的原因,在其生长过程中,生长应力更大、而且木质密度较小、整体稳定性质较差,木材成品的质量和价值也会受到较大的影响。干燥木材智能干燥系统,通过预置干燥曲线,即可根据烘干曲线自动加热、排湿或加湿;自动调节窑体内的温度和湿度,避免木材开裂、翘曲、变形等烘干缺陷,打造完美烘干。

不同种类的干燥难易程度存在极大的差异,预处理技术的研究是提高难干木材干燥效果的关键因素。随着木材材料种类的不断增加,传统的干燥技术难以满足多种材料的生产方式,这需要我们在技术上进行不断的创新。本技术提供给一种高温干燥窑,以提升蒸汽加热干燥方法的干燥效果。

二、主要解决的问题

与现有技术相比克服了现有干燥木材技术容易导致木材变形的缺点,直接采用蒸汽蒸煮模式,使木材表层与芯层迅速达到温度平衡。窑体内部采用耐低压设置,更有利于增强窑体的密封性。地轨的密封采用锁扣式密封形式,进一步提升窑体密封性,提高蒸汽利用率,缩短木材干燥周期,节省能源的目的。

三、技术要点

1. 整个干燥窑系统的干燥形式是以蒸汽直接蒸煮木材,提高了木材干燥的效率,更快达到表、芯层的温度平衡,很大程度降低了木材开裂的几率。

2. 干燥窑系统密封形式采取低压状态,整个干燥窑体在干燥时窑体内产生0.05MPa的低压,避免窑体内的气体因温度变化较大时发生气体进入窑体的情况。

3. 干燥窑体进出风口设置蝶阀,气体只可以外排,外来大气不可通过排风口进入窑体。

4. 干燥窑采用梯形门,因窑体内有0.05MPa的压力,因此在高温蒸汽加热时梯形门的密封性更好。

5. 轨道车通过轨道进入干燥窑后,进门的底部门缝设置锁扣,当车已进入干燥窑后,锁上锁扣,通过锁扣将轨道留下的缝隙封死,达到极佳的密闭效果。

四、应用成效

与现有技术相比克服了现有干燥木材技术容易导致木材[2]变形的缺点,直接采用蒸汽蒸煮模式,使木材表层与芯层迅速达到温度平衡。窑体内部采用耐低压设置,更有利于增强窑体的密封性。地轨的密封采用锁扣式密封形式,进一步提升窑体密封性,提高蒸汽利用率,缩短木材干燥周期,节省能源的目的。

五、适用范围

该技术可广泛应用于木材干燥技术领域中。

参考文献