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电烙铁
 

电烙铁电子制作和电器维修的必备工具,作用是将电能转换成热能对焊接点部位进行加热焊接,主要是焊接元件及导线,按机械结构可分为内热式电烙铁和外热式电烙铁,按功能可分为无吸锡电烙铁和吸锡式电烙铁,根据用途不同又分为大功率电烙铁和小功率电烙铁。

中文名称:电烙铁

外文名称:electric soldering iron

原理:电流的热效应

用  途:焊接元件及导线

简介

电烙铁是电子制作和电器维修必工具,主要用途是焊机元件及导线,按结构可分为内热式电烙铁和外热式电烙铁,按功能可分为焊接用电烙铁和吸锡用电烙铁,根据用途不同又分为大功率电烙铁和小功率电烙铁。

内热式电烙铁的烙铁头在电热丝的外面,这种电烙铁加热快且重量轻。外热式电烙铁的烙铁头是插在电热丝里面,它加热虽然较慢,但相对讲比较牢固。

电烙铁直接用220V交流电源加热。电源线和外壳之间应是绝缘的,电源线和外壳之间的电阻应是大于200M欧姆。

电子爱好者通常使用30W、35W、40W、45W、50W的烙铁。功率较大的电烙铁,其电热丝电阻较小。欧姆定律导出公式:R=U/I=U/I*U/U=U^2/P[1]

工作原理

传统电烙铁是将镍铬发热电阻丝缠在云母陶瓷等耐热绝缘材料上,热后加电从而产生热量,再将热量传递给烙铁头。

通过电源线把交流电加到烙铁芯的两端,由于烙铁芯属于一种发热电阻丝,故它可直接把电能转换成热能,再通过热的传导作用,把热能传导给烙铁头,加热后可用来进行焊接。

电烙铁控温范围是100℃~400℃,调温标志标明低、中、高位,控温精度标称±5%,采用了热电偶传感器。控制电路采用了交流市电直接降压、滤波、稳压供电方案。 [2]

分类

1、按功率分

有20W、25W、30w、35W、..100W、200W、300W等,一般元器件的焊接以20W内热式电烙铁为宜;焊接集成电路、易损元器件时可以采用储能式电烙铁焊接大的焊件时可采用150~300W大功率外热式电烙铁。小功率电烙铁烙铁头的温度一般在300~400℃之间。实际工作中应根据元器件大小,按照要求选用不同功率的电烙铁。

2、按发热方式分

电阻式、感应式和PTC式三种。[3]

结构组成

1、外热式电烙铁

由烙铁头、烙铁芯、外壳、木柄、电源引线、插头等部分构成,烙铁头安装在烙铁芯里面,所以称为外热式电烙铁。

2、内热式电烙铁

由手柄、连接杆、弹簧夹、烙铁芯、烙铁头等构成。由于烙铁芯安装在烙铁头里面,因而发热快,热利用率高,故称为内热式电烙铁。

3、吸锡式电烙铁

吸锡式电烙铁是将活塞式吸锡器与电烙铁融为一体的拆焊工具。它具有使用方便、灵活、适用范围宽等优点,但不足之处是每次只能对一个焊点进行拆焊。

4、恒温电烙铁

恒温电烙铁是在恒温电烙铁的烙铁头内,装有带磁铁式的温控器,通过控制通电时间实现温度控制。用于焊接温度不宜过高、焊接时间不宜过长的元器件时。

5、热风枪

热风枪又称贴片电子元器件拆焊台。它专门用于表面贴片安装电子元器件(特别是多引脚的 SMD 集成电路)的焊接和拆卸。  [4]  

使用方法

1、步骤一:准备施焊左手拿焊丝,右手握烙铁,进入备焊状态。要求烙铁头保持干净,无焊渣等氧化物,并在表面镀有一层焊锡。

2、步骤二:加热焊件烙铁头靠在两焊件的连接处,加热整个焊件全体,时间大约为1~2秒钟。对于在印制板上焊接元器件来说,要注意使烙铁头同时接触两个被焊接物。导线与接线柱、元器件引线与焊盘要同时均匀受热。

3、步骤三:送入焊丝焊件的焊接面被加热到一定温度时,焊锡丝从烙铁对面接触焊件。注意:不要把焊锡丝送到烙铁头上!

4、步骤四:移开焊丝当焊丝熔化一定量后,立即向左上45°方向移开焊丝。

5、步骤五:移开烙铁焊锡浸润焊盘和焊件的施焊部位以后,向右上45°方向移开烙铁,结束焊接。从第三步开始到第五步结束,时间大约也是1至2s。[5]

注意事项

1. 焊接前,应将元件的引线截去多余部分后挂锡。若元件表面被氧化不易挂锡,可以使用细砂纸或小刀将引线表面清理干净,用烙铁头沾适量松香芯焊锡给引线挂锡。如果还不能挂上锡,可将元件引线放在松香块上,再用烙铁头轻轻接触引线,同时转动引线,使引线表面都可以均匀挂锡。每根引线的挂锡时间不宜太长,一般以2~3秒为宜,以免烫坏元件内部,特别使给二极管、三极管引脚挂锡时,最好使用金属镊子夹住引线靠管壳的部分,借以传走一部分热量。另外,各种元件的引脚不要截得太短,否则既不利于散热,又不便于焊接。

2.焊接时,把挂好锡得元件引线置于待焊接位置,如印刷板得焊盘孔中或者各种接头、插座和开关得焊片小孔中,用沾有适量锡得烙铁头在焊接部位停留3秒钟左右,待电烙铁拿走后,焊接处形成一个光滑的焊点。为了保证焊接得质量,最好在焊接元件引线得位置事先也挂上锡。焊接时要确保引线位置不变动,否则极易产生虚焊。烙铁头停留得时间不宜过长,过长会烫坏元件,过短会因焊接溶化不充分而造成假焊。

3.焊接完后,要仔细观察焊点形状和外表。焊点应呈半球状且高度略小于半径,不应该太鼓或者太扁,外表应该光滑均匀,没有明显得气孔或凹陷,否则都容易造成虚焊或者假焊。在一个焊点同时焊接几个元件的引线时,更加要应该注意焊点的质量。[6]

选用方法

1、焊接集成电路、晶体管及受热易损元件时,应先用 20W 内热式或 25W 的外热式电烙铁。

2、焊接导线及同轴电缆时,应先用 45W~75W 外热式电烙铁,或 60W 内热式电烙铁。

3、焊接较大的元器件时,如行输出变压器的引线脚,大电解电容器的引线脚,金属底盘接地焊片等,应选用 100W 以上的电烙铁。[7]

相关视频

1、电烙铁使用技巧和维护

2、电烙铁焊接技巧

参考来源

  1. 电烙铁的种类和功率及电烙铁的使用方式与注意事项详细说明,电子发烧友网,2019-09-14
  2. 电烙铁的工作原理,电子发烧友网,2018-08-28
  3. 电烙铁的几种分类方法,吉美电子有限公司网,2017-04-12
  4. 电烙铁有哪些类型,电烙铁的四种分类,电工天下网,2017-03-29
  5. 电烙铁的使用方法,电子发烧友网,2017-08-16
  6. 电烙铁的使用方法,电子发烧友网,2017-08-16
  7. 电烙铁的分类及各自组成结构,电子发烧友网,2017-09-09