金屬表面處理劑檢視原始碼討論檢視歷史

金屬表面處理劑指對金屬表面進行 各種處理的 化學藥劑的總稱。主要包括 清洗劑、 防鏽劑兩大類。金屬 表面處理技術分機械處理（如 噴砂、拋光、高壓水沖洗等）與化學處理兩大類。至於塗料、電鍍等技術已獨立發展為一門 金屬防腐蝕技術，其所用的化學藥劑通常不包括在這裡所指的金屬表面處理劑的範疇內

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指對金屬表面進行各種處理的化學藥劑的總稱。 金屬表面處理包括了除油、除銹、磷化、防鏽等基體前處理，是為金屬塗層技術、金屬防護技術做準備的，基體前處理質量對此後塗層製備和金屬的使用有很大的影響。

清洗劑 　金屬及其製品在加工過程中常會在表面沾染各種污物和雜質。清洗是金屬表面處理中極其重要的一環。以去油脫脂為主要目標的常用清洗劑有石油系清洗劑、氯代烴系清洗劑、鹼性清洗劑和含有表面活性劑的清洗劑等。

防鏽劑 　以金屬防鏽為目的而加入到各種介質如水、油或脂等中去的一類化學藥劑。目前，習慣上分水溶性防鏽劑、油溶性防鏽劑、乳化型防鏽劑和氣相防鏽劑等。

磷化：

　　塗裝前磷化的作用：增強塗裝膜層（如塗料塗層）與工件間結合力；提高塗裝後工件表面塗層的耐蝕性；提高裝飾性。

　　非塗裝磷化的作用：提高工件的耐磨性，令工件在機加工過程中具有潤滑性；經適當的後處理，可提高工件的耐磨性。

磷化用途：磷化膜主要用作塗料的底層、金屬冷加工時的潤滑層、金屬表面保護層以及用作電機硅鋼片的絕緣處理、壓鑄模具的防粘處理等。被廣泛應用於汽車、船舶、航空航天、機械製造及家電等工業生產中。

　　磷化的必要性：成都朗拓科技有限責任公司鋼鐵表面塗裝前處理工藝指脫脂（除油）、除銹、表調、磷化。然而由於工件表面的狀況不同，則生產工藝也有所不同，有的工藝中沒有脫脂或沒有除銹工序，有的工藝則沒有表面調整工序，但磷化工序是絕對不可缺少的。在塗裝處理過程中，如果不清除油脂、氧化皮和銹層，不進行磷化處理，直接進行塗漆和靜電噴塗，就會使鋼鐵表面的塗層產生脫落，失去了塗裝的意義。