節能球磨機檢視原始碼討論檢視歷史
| 節能球磨機 |
節能 球磨機球磨機是物料被破碎之後，再進行粉碎的關鍵設備。球磨機廣泛應用於水泥， 硅酸鹽製品， 新型建築材料、 耐火材料、化肥、黑色與有色金屬選礦以及 玻璃陶瓷等生產行業，對各種礦石和其它可磨性物料進行乾式或濕式粉磨。
目錄
節能球磨機的簡介
節能球磨機是球磨機型號中的一種高效球磨機，節能球磨機是當代最廣泛粉磨混合機械,在較高效率階段,物料細度達40-60UM,篩餘量小於3%,在特殊情況下,細度可達10UM以下.球磨機是物料被破碎之後，再進行粉碎的關鍵設備。它廣泛應用於水泥，硅酸鹽製品，新型建築材料、耐火材料、化肥、黑色與有色金屬選礦以及玻璃陶瓷等生產行業，對各種礦石和其它可磨性物料進行乾式或濕式粉磨。
節能球磨機分類
根據物料及排礦方式，可選擇乾式球磨機和濕式格子形球磨機。
球磨機工作原理
本球磨機為臥式筒形旋轉裝置，外沿齒輪傳動，兩倉，格子型球磨機。物料由進料裝置經入料中空軸螺旋均勻地進入磨機第一倉，該倉內有階梯襯板或波紋襯板，內裝不同規格鋼球，筒體轉動產生離心力將鋼球帶到一定高度後落下，對物料產生重擊和研磨作用。物料在第一倉達到粗磨後，經單層隔倉板進入第二倉，該倉內鑲有平襯板，內有鋼球，將物料進一步研磨。粉狀物通過卸料箅板排出，完成粉磨作業。
球磨機結構特點
節能球磨機採用自動調心雙列向心球面輥子軸承，運轉阻力小，節能效果顯著。筒體部分在原有筒體出料端增加了一段圓錐筒體，既增加了磨機的有效容積，又使筒內介質分配更加合理。本產品廣泛用於有色金屬、黑色金屬、非金屬選礦廠及化工、建材行業作物料研磨使用。
節能球磨機的結構
節能球磨機由給料部、出料部、迴轉部、傳動部（減速機，小傳動齒輪，電機，電控）等主要部分組成。中空軸採用鑄鋼件，內襯可拆換，迴轉大齒輪採用鑄件滾齒加工，筒體內鑲有耐磨襯板，具有良好的耐磨性。本機運轉平穩，工作可靠。
球磨機的維護和檢修
對球磨機的維護和檢修是一項經常性的工作，維修工作的好壞直接影響球磨機的運轉率和使用壽命，那麼在使用過程中如何正確的維護和檢修，下面給予介紹：
1、所有潤滑油在磨機投入連續運轉一個月時應全部放出，徹底清洗，更換新油。以後結合中修約每6個月換油一次。
2、各潤滑點潤滑情況和油麵高度至少每4小時檢查一次。
3、磨機運轉時，主軸承潤滑油的溫升不超過55℃。
4、磨機正常運轉時，傳動軸承和減速機的溫升不超過55℃，最高不超過60℃。
5、大、小齒輪傳動平穩，無異常噪音。必要時應及時調整間隙。
6、球磨機運轉平穩，無強烈震動。
7、電機電流應無異常波動。
8、各連接緊固件無鬆動，結合面無漏油、五漏稅水、無漏礦現象。
9、鋼球依磨損情況及時添加。
10、如果發現不正常情況應立即停磨檢修。
11、磨機襯板被磨損70%或有 70mm長的裂紋時應更換。
12、襯板螺栓有損壞造成襯板鬆動時應更換。
13、主軸承嚴重磨損時應更換。
14、格子式球磨機的篦子板磨損到不能再焊補時應更換。
15、大齒輪齒輪面磨損到一定程度後可翻面繼續使用。
16、小齒輪嚴重磨損應更換。
17、進出料螺旋磨損時應及時焊補，磨損至無法焊補時應更換。
18、地腳螺栓鬆動或損壞應及時修復。對球磨機的維修時一項經常性的工作，維修工作的好壞直接影響球磨機的運轉率和使用壽命。
為了及時發現缺陷病消除隱患，以保證其磨機正常運轉，除了日常的維護外，還需要定期停磨，（建議每月一次）對重要部件 如中空軸、主軸承、筒體、減速機、大小齒輪等作認真檢查，作詳細記錄。按照缺陷情況分輕重緩急作適當處理和安排中修及大修計劃。
球磨機的安裝
球磨機應安裝在牢固的混凝土基礎上。球磨機的基礎設計和施工請參看球磨機總裝圖和基礎圖。為了保證使用過程中球磨機各部件的位置精度不發生大的變化，球磨機的基礎應採用整塊式結構。 混凝土基礎耐壓強度達到75%以上後即可在上面安裝球磨機。在安裝之前應對基礎的質量進行檢驗，要求混凝土沒有影響強度的缺陷，預留孔的數量和位置符合要求，預留孔內無雜物和積水、無油污。採用「地線法」進行安裝作業時，在基礎上表面應預埋「中心標板」。安裝前基礎上畫出所有中心線並在「中心標板」上做出醒目的沖點標記，作為安裝時的中線基準。 吊裝之前應對球磨機分部位全面進行驗收，發現問題及時處理。1、主軸承部分的具體要求參看主軸承部件裝配圖。2、筒體部分參看迴轉部分裝配圖。3、傳動部分參看傳動部分裝配圖。4、整體相對位置參看總裝圖。
球磨機在選礦中的使用
選礦設備--開採的礦石先由顎式破碎機進行初步破碎，在破碎至合理細度後經由提升機、給礦機均勻送入球磨機，由球磨機對礦石進行粉碎、研磨。經過球磨機研製的礦石細料進入下一道工序：分級。螺旋分級機藉助固體顆粒的比重不同而在液體中常常的速度不同的原理，對礦石混合物進行分級。
在加氣混凝土中的使用
粉煤灰（或砂、石粉）經電磁振動給料機、膠帶輸送機送入球磨機，磨細後的粉煤灰（或砂、石粉）用粉煤灰泵分別送至料漿罐儲存。
石灰經電磁振動給料機、膠帶輸送機送入顎式破碎機進行破碎，破碎後的石灰經斗式提升機送入石灰儲倉，然後經螺旋輸送機送入球磨機，磨細後的物料經螺旋輸送機、斗式提升機送入粉料配料倉中。
註：根據物料及排礦方式，可選擇乾式球磨機和濕式格子型球磨機。
我公司可為客戶設計各種選礦流程，可提供球磨機圖紙。
煤磨機系列產品主要技術參數[1]
煤磨機技術參數
| 規格 | 生產能力(t/h) | 筒體轉速(r/min) | 研磨體(t) | 進料粒度(mm) | 重量(t) | 型號 | 功率 | 型號 | 功率 |
| φ1,6×,(2,5＋1) | 1.8 | 26 | 4.7 | ≤25 | Y280M-6 | 55 | ZD40-10 | 5.6 | 18.1 |
| φ1,7×,2,5 | 3~5 | 24.5 | 7.5 | ≤25 | JR116-6,380V | 95 | ZD40-8 | 4.5 | 19.5 |
| φ1,8×,(3＋1,5) | 3,2 | 25 | 7.8 | ≤25 | JS116-6 | 95 | ZD40-10 | 5.6 | 24.4 |
| φ2,2×,3 | 5~6 | 22 | 13 | ≤25 | JR136-6,380V | 180 | ZD50-9 | 5 | 31.5 |
| φ2,2×,(3＋1) | 5 | 21.8 | 13 | ≤25 | --- | 190 | ZD50-9 | 5 | 37.8 |
| φ2,2×,4,4 | 8~9 | 22 | 19 | ≤25 | JR136-6,380V | 240 | ZD60-11 | 6.4 | 36.7 |
| φ2,4×,(4,5＋2) | 9 | 20.4 | 20.8 | ≤25 | YR450-50-8 | 280 | MCD60 | 4.5 | 71.74 |
| φ2,4×,4,75 | 14 | 20.4 | 22 | ≤25 | JS1410-8,6KV | 280 | ZD60-8 | 4.5 | 47.53 |
| φ2,4×,4,75 | 14 | 20.4 | 22 | ≤25 | YR500-8,10KV | 280 | ZD60-8 | 4.5 | 47.09 |
| φ2,4×,4,75 | 14 | 20.4 | 22 | ≤25 | YR400-8,6KV | 280 | ZD60-8 | 4.5 | 47 |
| φ2,5×,3,9 | 10 | 20.1 | 22 | ≤25 | JSQ148-8 | 310 | JP-450 | 4.5 | 54 |
| φ2,6×,(5,25＋2,25) | 9`10 | 19.7 | 28 | ≤25 | YRKK500-8 | 400 | ZDY400 | 4.5 | 87.4 |
| φ2,8×,(5＋3) | 16~17 | 18.9 | 32 | ≤25 | JSQ1512-10 | 480 | MCD70 | 3.5 | 98.6 |
| φ2,8×,(5＋3) | 16~17 | 18.9 | 32 | ≤25 | Y630-10,10KV | 500 | MCD-70 | 3.55 | 98.6 |
| φ2,8×,(5,75＋2,25) | 16~18 | 18.7 | 34 | ≤25 | YRKK5003-8 | 450 | MCD-70 | 4.5 | 86.9 |
| φ2,9×,3,5 | 12 | 19.21 | 26 | ≤25 | JS1410-8 | 370 | JD-560 | 4.5 | 71.21 |
| φ3×,(6,5＋2,5) | 17~19 | 18.3 | 43 | ≤25 | YRKK560-8 | 630 | MBY560 | 5 | 116 |
| φ3,2×,4,7 | 30 | 18.36 | 44 | ≤25 | JSQ1512-8 | 700 | JD-630 | 4.5 | 112 |
| φ3,2×,(5,25＋2,8) | 28 | 17.46 | 60 | ≤25 | JRQ1512-6 | 780 | JD-710 | 7.1 | 132.9 |
| φ3,2×,9,5 | 55~60 | 17 | 49.5 | ≤25 | YR800-8/1180 | 800 | ZD100A-4 | 6.3 | 118.5 |
| φ3,5×,8 | 85 | 17.2 | 80 | ≤25 | YRKK710-8 | 1000 | MBY800 | 6.3 | 182 |
| φ85 | -- | 16.7 | 85 | ≤25 | YRKK710-8 | 1400 | JDX90-WX-2A | 5.6 | 215 |