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油頁岩工業 圖片來自scitechvista

油頁岩工業是指通過採掘和處理油頁岩來取得其中油母質以便利用其中的液體碳氫化合物的工業，是一種高污染高耗能的工業。

據2005年發表的一份報告，愛沙尼亞產出了當時世界上70%的油頁岩。目前在中國遼寧有一些油頁岩工業。

生產方法

工業上通常是將油頁岩開採出來，經破碎篩分，在油頁岩乾餾爐中進行加工生產頁岩油。但油頁岩也可不經開採，就地進行乾餾，這種方法尚處於現場試驗階段。

生產流程

頁岩油生產中國撫順頁岩油的生產過程可以分為油頁岩處理、油頁岩乾餾和油氣冷凝回收三部分(見圖）。

油頁岩經破碎篩分,取8～75mm的塊度，進入撫順式乾餾爐。油頁岩在爐內進行乾燥、乾餾、氣化、燃燒，生成的頁岩灰自爐底排出，生成的油氣自爐頂排出，進入冷凝回收系統。該系統包括集氣管、洗滌塔、冷卻塔和氨吸收塔等,用冷水冷卻油氣,使頁岩油分別冷凝下來,並在氨吸收塔內用1.8%的稀硫酸溶液吸收氣體中的氨，生成的硫酸銨溶液在塔底分離出夾帶的部分頁岩油後，再去結晶裝置，生產硫酸銨。

吸收後氣體由排送機排送，分成三部分：一部分為循環氣在蓄熱式加熱爐內被加熱至500～700°C後，送回乾餾爐中部,作為乾餾段補充熱量;另一部分作為蓄熱式加熱爐的燃料；多餘部分則作為工業燃料。

蘇聯愛沙尼亞頁岩油的生產流程與上述類似，但乾餾爐型有所不同（見油頁岩乾餾爐），且由於愛沙尼亞油頁岩含氮較少，乾餾生成的氣體中含氨很少，無須回收。

技術經濟

在撫順，生產每噸頁岩油，約耗用塊狀油頁岩24t，水、電、汽消耗折合約10GJ,同時副產硫酸銨150～200kg及低熱值燃料氣約4000m，此外還有粉末油頁岩約6t，是破碎篩分時剩下的，不能用於撫順式爐，但可用作沸騰式鍋爐的燃料以產生髮電蒸汽，每噸油頁岩約可產生中壓蒸汽1t。

頁岩油的生產成本主要是原料油頁岩的開採費，其次是能耗。中國撫順和茂名油頁岩系露天開採，成本較低，再加上煉油可副產硫酸銨，故中國頁岩油的生產成本較低，甚至低於天然石油的國際市場價格，但高於國內天然石油的生產成本。