智能鑄機排程檢視原始碼討論檢視歷史

來自 搜狐網 的圖片

智能鑄機排程好的鑄機計劃可以提高中間包的使用壽命、減少帶出坯、更好地處理連澆業務、儘可能的利用定寬機或立輥軋機的寬度變化量、有助於保證坯料質量減少降級改判，所有這些都是提高產量減低成本的有效手段。為此，PSI開發了鑄機排程模塊。該模塊既能考慮液態生產的約束條件，又是固態生產的源頭。因此，智能的鑄機排程通過建模求取優化的組爐組澆結果非常重要。

技術要點和優勢

智能的鑄機排程可對一台或多台，單流或多流鑄機同時進行建模並使用模擬退火算法求解。算法分三步：第一步，考慮鋼種關係組爐。第二步，把所有組好的爐組澆，綜合考慮鋼種過渡、中間包磨損等約束。第三步，考慮在同一爐中優化寬度跳變、板坯在爐中的位置要求等。

在建模求解過程中，無論是板坯方坯或小板坯鑄機，都可綜合考慮異鋼種連澆、在線調寬、鋼廠出鐵節奏、訂單交期等等約束條件，平衡各方，最終得出好的澆次計劃以提高鑄機和鋼廠的整體效率。

鑄機優化器有標準的KPI，比如：帶出坯的百分比、高牌低供的百分比、平均中間包利用率等。企業也可以定義自己的企業KPI。每次組爐組澆結果都會計算出對應的KPI，更重要的是，每個KPI都有自己的權重係數，修改權重係數可實現KPI驅動鑄機排產。

技術優勢：1.可手動排產也可算法排產。2.考慮所有鑄機組爐組澆的約束以及上下游的約束建模，通過算法求解器求解。3.數學模型的各分項都有自己的權重係數，係數可調節。4.每次計算結果都有對應的KPI，且調節KPI的權重可驅動鑄機排產。

應用案例介紹

智能鑄機排程已經在國內外多家鋼鐵企業使用。例如：於2020年9月和2021年4月在國內某大型鋼鐵企業的板帶廠和長材廠先後上線了產銷系統，均包含智能鑄機排程。該板帶廠有2台1900mm雙流板坯鑄機和1台1600mm雙流板坯鑄機，長材廠有4台方坯鑄機。

系統上線以後，智能鑄機排程幫助客戶實現快速優化的組爐組澆。優化的澆次計劃不僅提高了中間包的使用壽命，減少了帶出坯，而且還提高了客戶的澆次計劃的質量。優化的澆次計劃既是前面煉鋼爐次調度的根本，又是保證板坯質量的有效手段。同時它也是確保鋼軋協同，提高紅送熱裝的重要的基礎。 智能鑄機排程的使用大大減少了計劃人員的工作量。目前一個計劃員可以輕鬆的做3台板帶鑄機的計劃。因業務不同，另一個計劃員做另外4台長材鑄機的計劃。客戶所需要的信息在系統中的呈現更直觀更開闊，對於編制的計劃以圖形化顯示並高亮顯示違規，所以客戶只需要更關注於業務本身，只要他們想到的規則約束等，都可以在系統中配置和調試以實現。

總之，智能鑄機排程有效協調了鑄機排產本身以及上下游的工作，使得人的工作更簡單有效。

已獲得授權的專利和國家級、省部級、行業獎項，以及重要參考文獻等。

（1）已獲得軟件產品著作權： PSImetals China 冶金行業生產管理系統應用軟件V5.0。