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| style="background: #66CCFF" align= centerlight| '''<big>再生胶</big> '''

|[[File:|缩略图|居中|[ 原图链接]]]外文名称;Recycled rubber

|国家标准;《GB/T 13460-2008》

'''再生胶'''是以橡胶制品生产中已硫化的边角废料为原料加工成的、有一定可塑度、能重新使用的 [[ 橡胶 ]] 。简称再生胶。按所用废胶不同，再生胶分为外胎类、内胎类、胶鞋类等。

再生胶能部分地代替生胶用于橡胶制品，以节约生胶及炭黑也有利于改善加工性能及橡胶制品的某些性能。再生过程是废胶在增塑剂（软化剂和活化剂）、氧、热和机械剪切的综合 [[ 作用 ]] 下使硫化橡胶的部分分子链和交联点断裂的过程。软化剂起膨胀和增塑作用，常用的有煤焦油、 [[ 松焦油 ]] 、石油系软化剂、裂化渣油。活化剂能缩短再生时间，减少软化剂用量。常用的活化剂为芳香族硫醇及其锌盐和芳香族 [[ 二硫化物 ]] 。再生胶生产过程包括粉碎、再生（脱硫）和精炼3个工序。<ref>[ https://wenku.baidu.com/view/61290473f46527d3240ce0ce.html GBT 13460再生胶国标], 百度文库 , --2012年4月18日</ref>

主要有油法（直接蒸气静态法）、水油法（蒸煮法）、高温动态脱硫法，压出法、化学处理法、微波法等。我国主要应用的再生胶的制造方法有油法、 [[ 水油法 ]] 、和高温动态脱硫法制造再生胶。

代替部分天然胶，降低橡胶制品中天然胶使用量。对于部分低档橡胶 [[ 产品 ]] 也可单独使用。

废轮胎、废 [[ 橡胶 ]] 。

中国橡胶工业协会废橡胶综合利用分会信息 [[ 技术 ]] 网络中心

第一篇再生橡胶和硫化橡胶粉的 [[ 物理 ]] 化学性能试验方法

第五节硫化 [[ 橡胶 ]] 粉倾注密度的测定第二节拉伸性能试验

第五节纤维含量测定第五节声学材料阻尼性能的弯曲共振测试 [[ 方法]]

第三节通用试验 [[ 方法]]

再生胶主要测试设备有：万能材料试验机、门尼粘度计、无转子硫化仪、磨耗试验机、老化箱、耐臭氧老化箱、热重分析仪、 [[ 硬度计 ]] 等。

我国废橡胶利用主要分为三大块：轮胎翻新、胶粉生产、再生胶 [[ 生产 ]] 。其中，发展最快的是再生胶产业，其利用的废橡胶已达到总利用量的80%。再生胶在我国废橡胶利用领域脱颖而出，必然有其存在价值：一是再生胶和品质上都优胜其他的橡胶，一些普通橡胶制品可以单独使用再生胶生产，天然胶中掺用部分再生胶后能有效改善胶料的挤出和压延性能，而指标影响很小；二是与业内 [[ 企业 ]] 的努力和自律密不可分。过去谈到再生胶就必然联想到二次污染，这也是国内某些观点反对发展再生胶的原因。通过近几年技术革新，再生胶生产工艺由原来的水油法、油法变成高温动态法，废气实现了集中排放、处理、回收，基本实现了无污染、无公害化生产，生产技术达到国际先进水平，并且正向绿色环保方向迈进。最近中国橡胶 [[ 工业 ]] 协会颁布了由废橡胶综合利用分会起草的《[[废橡胶综合利用行业安全环保清洁生产自律标准(试行)]]》，必将促进再生胶行业的健康 [[ 发展 ]] 。

{{reflist}} [[Category: 340 化學總論]]