13,331
次編輯
變更
碳纤维
,创建页面，内容为“[[File:碳纤维1.jpg|缩略图|碳纤维[https://ss1.bdstatic.com/70cFvXSh_Q1YnxGkpoWK1HF6hhy/it/u=3263756192,3048857769&fm=26&gp=0.jpg 原图链接][https://ss1.bd…”
[[File:碳纤维1.jpg|缩略图|碳纤维[https://ss1.bdstatic.com/70cFvXSh_Q1YnxGkpoWK1HF6hhy/it/u=3263756192,3048857769&fm=26&gp=0.jpg 原图链接][https://ss1.bdstatic.com/70cFvXSh_Q1YnxGkpoWK1HF6hhy/it/u=3263756192,3048857769&fm=26&gp=0.jpg 图片来源百度网]]]
'''碳纤维'''含碳量在90%以上的高强度高模量[[纤维]]。耐高温居所有化纤之首。用[[腈纶]]和[[粘胶纤维]]做原料，经高温[[氧化碳]]化而成。是制造[[航天航空]]等高技术[[器材]]的优良材料。 <ref>[王茂章,贺福编著,炭纤维的制造、性质及其应用,科学出版社,北京,1984。]</ref>
'''中文名'''：[[碳纤维]]
'''外文名''':[[carbon fiber ]]<ref>[陈治清．口腔材料学：人民卫生出版社，1995.10：91页]</ref>
'''性 质''':[[一维结构碳材料]]
'''特 点'''：[[有一定的活性]]
[[File:碳纤维2.jpg|缩略图|碳纤维[https://ns-strategy.cdn.bcebos.com/ns-strategy/upload/fc_big_pic/part-00180-2270.jpg 原图链接][https://ns-strategy.cdn.bcebos.com/ns-strategy/upload/fc_big_pic/part-00180-2270.jpg 图片来源百度网]]]
'''类 型'''：[[PAN基、粘胶丝基等]]
==介绍==
由碳元素组成的一种特种纤维。具有耐高温、抗摩擦、导电、导热及[[耐腐蚀]]等特性 外形呈纤维状、柔软、可加工成各种织物，由于其[[石墨]]微晶结构沿纤维轴择优取向，因此沿纤维轴方向有很高的强度和模量。碳纤维的密度小，因此比强度和比模量高。碳纤维的主要用途是作为增强材料与[[树脂]]、[[金属]]、[[陶瓷]]及[[炭]]等复合，制造先进[[复合材料]]。碳纤维增强环氧树脂复合材料，其比强度及比模量在现有工程材料中是最高的。
==简史==
1879年[[爱迪生]]曾用纤维素纤维，如[[竹]]、[[亚麻]]或[[棉纱]]为原料，首先制得碳纤维并获得专利，但当时制得的纤维力学性能很低，[[工艺]]也不能工业化，未能获得发展。
20世纪50年代初，由于[[火箭]]、[[航天]]及[[航空]]等尖端技术的发展，迫切需要比强度、比模量高和耐高温的新型材料，另一方面，采用前驱纤维为原料经热处理的工艺可制得碳纤维连续长丝，这一工艺奠定了碳纤维工业化的基础。40多年来，碳纤维经历的重大技术进展如下：
20世纪50年代初，[[美国]]Wright-Patterson[[空军基地]]以黏胶纤维为原料，试制碳纤维成功，产品作火箭喷管和鼻锥的烧蚀材料，效果很好。1956年美国联合碳化物公司试制高模量黏胶基碳纤维成功，商品名“Thornel—25”投放市场，同时开发了应力石墨化的技术，提高碳纤维的强度与模量。
20世纪60年代初，[[日本]][[进藤昭男]]发明了以[[聚丙烯腈]](PAN)纤维为原料制取碳纤维的方法，并取得了专利。1963年日本碳公司及[[东海电极]]公司用进藤的专利开发聚丙烯腈基碳纤维。1965年日本碳公司工业化生产普通型聚丙烯腈基碳纤维成功。1964年[[英国皇家航空研究中心]](RAE)通过在预氧化时加张力试制出高性能聚丙烯腈基碳纤维。由Courtaulds公司，Hercules公司和Rolls—Royce公司采用RAE的技术进行工业化生产。
1965年日本大谷杉郎首先制成了聚氯乙烯沥青基碳纤维，并发表了先驱性的沥青基碳纤维的研究报告。
1969年日本碳公司开发高性能聚丙烯腈基碳纤维获得成功。1970年日本[[东丽]](Toray Textile Inc.)公司依靠先进的聚丙烯腈原丝技术，并与美国联合 碳化物公司交换碳化技术，开发高性能聚丙烯腈基碳纤维。1971年东丽公司将高性能聚丙烯腈基碳纤维产品(Torayca)投放市场。随后产品的性能、品种、产量不断发展，至今仍处于世界领先地位。此后，日本[[东邦]]、[[旭化成]]、[[三菱]]人造丝及住友公司等相继投入聚丙烯腈基碳纤维的生产行列。(见聚丙烯腈基碳纤维)
[[File:碳纤维3.jpg|缩略图|碳纤维[https://ss1.bdstatic.com/70cFvXSh_Q1YnxGkpoWK1HF6hhy/it/u=3817260112,2290278343&fm=26&gp=0.jpg 原图链接][https://ss1.bdstatic.com/70cFvXSh_Q1YnxGkpoWK1HF6hhy/it/u=3817260112,2290278343&fm=26&gp=0.jpg 图片来源百度网]]]
1970年日本[[吴羽]]化学工业公司采用[[大谷]][[杉郎]]的专利，首先建成年产120t普通型(GPCF)[[沥青]]基碳纤维的生产厂，1978年产量增到240t。该产品被用作[[水泥]]增强材料后，发现效果很好，1984年产量增至400 t，1986年再次增加到900 t。1976年美国联合碳化物公司生产高性能中间相沥青基碳纤维(HPCF)成功，年产量为113 t，1982年增至230 t，1985年增至311 t。
1982年起，日本东丽、东邦、日本碳公司、美国Hercules、Celanese公司、英国Courtaulds公司等，先后生产出高强、超高强、高模量、超高模量、高强中模以及高强高模等类型高性能产品，碳纤维拉伸强度从3.5 GPa提高到5.5 GPa，小规模产品达7.0 GPa。模量从230 GPa提高到600 GPa，这是碳纤维工艺技术的重大突破，使应用开发进入一个新的高水平阶段。
1981年起沥青科学取得重大进展，开发出几种调制中间相沥青的新工艺，如日本九州工业试验所的预中间相法，美国EXXON公司的新中间相法，日本群马大学开发的潜在中间相法，促进了高性能沥青基碳纤维的开发。随后日本三菱化成化学公司、大阪煤气公司、新日铁公司陆续建成一批不同规格的高性能碳纤维生产厂。其特点是模量增高的同时也增高强度。20世纪80年代是沥青基碳纤维的兴旺发展时期。
黏胶基碳纤维自20世纪60年代中期以后没有发展，仅生产少量产品供[[军工]]及特种部门使用。
==工艺==
现代碳纤维工业化的路线是前驱纤维炭化工艺法，所用3种原料纤维的组成、碳含量等见表。
制造碳纤维用的原纤维名 称化学组分碳含量/%碳纤维收率/%黏胶纤维(C6H10O5)n4521～35[[聚丙烯腈纤维]](C3H3N)n6840～55沥青纤维C，H9580～90
采用这3种原纤维制造炭纤维的流程都包括：稳定化处理(在200～400℃空气，或用耐燃试剂等化学处理)，[[碳化]](400～1400℃，氮气)和石墨化(1800℃以上，氩气气氛下)。为了提高炭纤维与复合材料基质的粘接性能需进行表面处理、上浆、干燥等工序。
另一种制造碳纤维的方法是气相生长法。将[[甲烷]]与[[氢]]的混合气体在[[催化剂]]的存在下，于1000℃高温下反应，可制得不连续的短切碳纤维，最大长度可达50 cm。其结构不同于聚丙烯腈基或沥青基碳纤维，易石墨化，力学性能良好，导电性高，易形成层间化合物。(见气相生长炭纤维)
[[File:碳纤维4.jpg|缩略图|碳纤维[https://ss3.bdstatic.com/70cFv8Sh_Q1YnxGkpoWK1HF6hhy/it/u=1636409560,1269998603&fm=26&gp=0.jpg 原图链接][https://ss3.bdstatic.com/70cFv8Sh_Q1YnxGkpoWK1HF6hhy/it/u=1636409560,1269998603&fm=26&gp=0.jpg 图片来源百度网]]]
==分类及命名==
现在碳纤维的主要产品有聚丙烯腈基，沥青基及黏胶基3大类，每一类产品又因原纤维种类、工艺及最终碳纤维性能等不同，又分成许多品种。“碳纤维”一词实际上是多种碳纤维的总称，因此分类及命名就十分重要。
20世纪70年代末期，国际理论与应用化学联合会(IUPAC)曾对炭纤维的分类和命名作了规定。首先用PAN(聚丙烯腈)，MP(中间相沥青)及VS(黏胶)表示碳纤维的类别，再以小写英文字母表示热处理温度如lht(表示热处理温度，低于1400℃)，hht(热处理温度在2000℃以上)，然后再加上表示性能的符号(如HT表示高强、HM高模、SHT超高强、HTHS高强高应变、IM中模及UHM超高模等)。同时指出，聚丙烯腈基，黏胶基及普通型沥青基碳纤维均属难石墨化的聚合物炭，而中间相沥青基炭纤维及气相生长的碳纤维是易石墨化碳。
在第三次国际碳纤维会议上(1985年，伦敦)。曾建议按力学性能将碳纤维分成下列5级。
超高模量级(UHM): 模量在395 GPa以上；
高模量级(HM): 模量在310～395 GPa间；
中模量级(IM): 模量在255～310 GPa间；
超高强度级(UHT): 强度在3.5 GPa以上
模量在255 GPa以下；
高强度级(HT): 强度达3.5 GPa。
这两种分级法都有不足之处。现在高性能碳纤维产品分类由制造商自行标明：原纤维种类、单丝孔数、直径、排列方式(如平行、缠结、加捻等)，有无表面处理(及其种类)，有无上浆(及浆剂种类)等。一些重要的高性能商品名称及性能，可见聚丙烯腈基炭纤维和沥青基炭纤维。
==发展展望==
20世纪90年代初，高性能及超高性能炭纤维已问世，预料今后工作将致力于完善工艺、扩大生产、降低成本和开发应用。一些特种碳纤维，如抗氧化碳纤维(以提高复合材料的使用温度)、低纤度碳纤维(做0.035 mm超薄型预浸带用)、高导热低电阻碳纤维(以满足屏蔽电磁、射频干扰用，并可散发多余的热能)、低热膨胀系数碳纤维(供卫星天线系统、反射镜等用)，中空碳纤维(用于飞机制造工业，提高复合材料的冲击韧性，核反应堆中的高温过滤介质，分离生物分子血清和血浆用的介质)和活性碳纤维，随着科学及工程的发展会有很大发展。气相生长碳纤维近期内在稳定工艺 ，连续化生产方面会有明显进展，工业化生产的日期预料不会太远。<ref>[《炭素材料》编委会 编.中国冶金百科全书·炭素材料.北京：冶金工业出版社.2004.第506-509页.]</ref>
==视频==
；{{#iDisplay:n30261rhro0 | 560 | 390 | qq }}
==参考文献==
{{Reflist}}
'''碳纤维'''含碳量在90%以上的高强度高模量[[纤维]]。耐高温居所有化纤之首。用[[腈纶]]和[[粘胶纤维]]做原料，经高温[[氧化碳]]化而成。是制造[[航天航空]]等高技术[[器材]]的优良材料。 <ref>[王茂章,贺福编著,炭纤维的制造、性质及其应用,科学出版社,北京,1984。]</ref>
'''中文名'''：[[碳纤维]]
'''外文名''':[[carbon fiber ]]<ref>[陈治清．口腔材料学：人民卫生出版社，1995.10：91页]</ref>
'''性 质''':[[一维结构碳材料]]
'''特 点'''：[[有一定的活性]]
[[File:碳纤维2.jpg|缩略图|碳纤维[https://ns-strategy.cdn.bcebos.com/ns-strategy/upload/fc_big_pic/part-00180-2270.jpg 原图链接][https://ns-strategy.cdn.bcebos.com/ns-strategy/upload/fc_big_pic/part-00180-2270.jpg 图片来源百度网]]]
'''类 型'''：[[PAN基、粘胶丝基等]]
==介绍==
由碳元素组成的一种特种纤维。具有耐高温、抗摩擦、导电、导热及[[耐腐蚀]]等特性 外形呈纤维状、柔软、可加工成各种织物，由于其[[石墨]]微晶结构沿纤维轴择优取向，因此沿纤维轴方向有很高的强度和模量。碳纤维的密度小，因此比强度和比模量高。碳纤维的主要用途是作为增强材料与[[树脂]]、[[金属]]、[[陶瓷]]及[[炭]]等复合，制造先进[[复合材料]]。碳纤维增强环氧树脂复合材料，其比强度及比模量在现有工程材料中是最高的。
==简史==
1879年[[爱迪生]]曾用纤维素纤维，如[[竹]]、[[亚麻]]或[[棉纱]]为原料，首先制得碳纤维并获得专利，但当时制得的纤维力学性能很低，[[工艺]]也不能工业化，未能获得发展。
20世纪50年代初，由于[[火箭]]、[[航天]]及[[航空]]等尖端技术的发展，迫切需要比强度、比模量高和耐高温的新型材料，另一方面，采用前驱纤维为原料经热处理的工艺可制得碳纤维连续长丝，这一工艺奠定了碳纤维工业化的基础。40多年来，碳纤维经历的重大技术进展如下：
20世纪50年代初，[[美国]]Wright-Patterson[[空军基地]]以黏胶纤维为原料，试制碳纤维成功，产品作火箭喷管和鼻锥的烧蚀材料，效果很好。1956年美国联合碳化物公司试制高模量黏胶基碳纤维成功，商品名“Thornel—25”投放市场，同时开发了应力石墨化的技术，提高碳纤维的强度与模量。
20世纪60年代初，[[日本]][[进藤昭男]]发明了以[[聚丙烯腈]](PAN)纤维为原料制取碳纤维的方法，并取得了专利。1963年日本碳公司及[[东海电极]]公司用进藤的专利开发聚丙烯腈基碳纤维。1965年日本碳公司工业化生产普通型聚丙烯腈基碳纤维成功。1964年[[英国皇家航空研究中心]](RAE)通过在预氧化时加张力试制出高性能聚丙烯腈基碳纤维。由Courtaulds公司，Hercules公司和Rolls—Royce公司采用RAE的技术进行工业化生产。
1965年日本大谷杉郎首先制成了聚氯乙烯沥青基碳纤维，并发表了先驱性的沥青基碳纤维的研究报告。
1969年日本碳公司开发高性能聚丙烯腈基碳纤维获得成功。1970年日本[[东丽]](Toray Textile Inc.)公司依靠先进的聚丙烯腈原丝技术，并与美国联合 碳化物公司交换碳化技术，开发高性能聚丙烯腈基碳纤维。1971年东丽公司将高性能聚丙烯腈基碳纤维产品(Torayca)投放市场。随后产品的性能、品种、产量不断发展，至今仍处于世界领先地位。此后，日本[[东邦]]、[[旭化成]]、[[三菱]]人造丝及住友公司等相继投入聚丙烯腈基碳纤维的生产行列。(见聚丙烯腈基碳纤维)
[[File:碳纤维3.jpg|缩略图|碳纤维[https://ss1.bdstatic.com/70cFvXSh_Q1YnxGkpoWK1HF6hhy/it/u=3817260112,2290278343&fm=26&gp=0.jpg 原图链接][https://ss1.bdstatic.com/70cFvXSh_Q1YnxGkpoWK1HF6hhy/it/u=3817260112,2290278343&fm=26&gp=0.jpg 图片来源百度网]]]
1970年日本[[吴羽]]化学工业公司采用[[大谷]][[杉郎]]的专利，首先建成年产120t普通型(GPCF)[[沥青]]基碳纤维的生产厂，1978年产量增到240t。该产品被用作[[水泥]]增强材料后，发现效果很好，1984年产量增至400 t，1986年再次增加到900 t。1976年美国联合碳化物公司生产高性能中间相沥青基碳纤维(HPCF)成功，年产量为113 t，1982年增至230 t，1985年增至311 t。
1982年起，日本东丽、东邦、日本碳公司、美国Hercules、Celanese公司、英国Courtaulds公司等，先后生产出高强、超高强、高模量、超高模量、高强中模以及高强高模等类型高性能产品，碳纤维拉伸强度从3.5 GPa提高到5.5 GPa，小规模产品达7.0 GPa。模量从230 GPa提高到600 GPa，这是碳纤维工艺技术的重大突破，使应用开发进入一个新的高水平阶段。
1981年起沥青科学取得重大进展，开发出几种调制中间相沥青的新工艺，如日本九州工业试验所的预中间相法，美国EXXON公司的新中间相法，日本群马大学开发的潜在中间相法，促进了高性能沥青基碳纤维的开发。随后日本三菱化成化学公司、大阪煤气公司、新日铁公司陆续建成一批不同规格的高性能碳纤维生产厂。其特点是模量增高的同时也增高强度。20世纪80年代是沥青基碳纤维的兴旺发展时期。
黏胶基碳纤维自20世纪60年代中期以后没有发展，仅生产少量产品供[[军工]]及特种部门使用。
==工艺==
现代碳纤维工业化的路线是前驱纤维炭化工艺法，所用3种原料纤维的组成、碳含量等见表。
制造碳纤维用的原纤维名 称化学组分碳含量/%碳纤维收率/%黏胶纤维(C6H10O5)n4521～35[[聚丙烯腈纤维]](C3H3N)n6840～55沥青纤维C，H9580～90
采用这3种原纤维制造炭纤维的流程都包括：稳定化处理(在200～400℃空气，或用耐燃试剂等化学处理)，[[碳化]](400～1400℃，氮气)和石墨化(1800℃以上，氩气气氛下)。为了提高炭纤维与复合材料基质的粘接性能需进行表面处理、上浆、干燥等工序。
另一种制造碳纤维的方法是气相生长法。将[[甲烷]]与[[氢]]的混合气体在[[催化剂]]的存在下，于1000℃高温下反应，可制得不连续的短切碳纤维，最大长度可达50 cm。其结构不同于聚丙烯腈基或沥青基碳纤维，易石墨化，力学性能良好，导电性高，易形成层间化合物。(见气相生长炭纤维)
[[File:碳纤维4.jpg|缩略图|碳纤维[https://ss3.bdstatic.com/70cFv8Sh_Q1YnxGkpoWK1HF6hhy/it/u=1636409560,1269998603&fm=26&gp=0.jpg 原图链接][https://ss3.bdstatic.com/70cFv8Sh_Q1YnxGkpoWK1HF6hhy/it/u=1636409560,1269998603&fm=26&gp=0.jpg 图片来源百度网]]]
==分类及命名==
现在碳纤维的主要产品有聚丙烯腈基，沥青基及黏胶基3大类，每一类产品又因原纤维种类、工艺及最终碳纤维性能等不同，又分成许多品种。“碳纤维”一词实际上是多种碳纤维的总称，因此分类及命名就十分重要。
20世纪70年代末期，国际理论与应用化学联合会(IUPAC)曾对炭纤维的分类和命名作了规定。首先用PAN(聚丙烯腈)，MP(中间相沥青)及VS(黏胶)表示碳纤维的类别，再以小写英文字母表示热处理温度如lht(表示热处理温度，低于1400℃)，hht(热处理温度在2000℃以上)，然后再加上表示性能的符号(如HT表示高强、HM高模、SHT超高强、HTHS高强高应变、IM中模及UHM超高模等)。同时指出，聚丙烯腈基，黏胶基及普通型沥青基碳纤维均属难石墨化的聚合物炭，而中间相沥青基炭纤维及气相生长的碳纤维是易石墨化碳。
在第三次国际碳纤维会议上(1985年，伦敦)。曾建议按力学性能将碳纤维分成下列5级。
超高模量级(UHM): 模量在395 GPa以上；
高模量级(HM): 模量在310～395 GPa间；
中模量级(IM): 模量在255～310 GPa间；
超高强度级(UHT): 强度在3.5 GPa以上
模量在255 GPa以下；
高强度级(HT): 强度达3.5 GPa。
这两种分级法都有不足之处。现在高性能碳纤维产品分类由制造商自行标明：原纤维种类、单丝孔数、直径、排列方式(如平行、缠结、加捻等)，有无表面处理(及其种类)，有无上浆(及浆剂种类)等。一些重要的高性能商品名称及性能，可见聚丙烯腈基炭纤维和沥青基炭纤维。
==发展展望==
20世纪90年代初，高性能及超高性能炭纤维已问世，预料今后工作将致力于完善工艺、扩大生产、降低成本和开发应用。一些特种碳纤维，如抗氧化碳纤维(以提高复合材料的使用温度)、低纤度碳纤维(做0.035 mm超薄型预浸带用)、高导热低电阻碳纤维(以满足屏蔽电磁、射频干扰用，并可散发多余的热能)、低热膨胀系数碳纤维(供卫星天线系统、反射镜等用)，中空碳纤维(用于飞机制造工业，提高复合材料的冲击韧性，核反应堆中的高温过滤介质，分离生物分子血清和血浆用的介质)和活性碳纤维，随着科学及工程的发展会有很大发展。气相生长碳纤维近期内在稳定工艺 ，连续化生产方面会有明显进展，工业化生产的日期预料不会太远。<ref>[《炭素材料》编委会 编.中国冶金百科全书·炭素材料.北京：冶金工业出版社.2004.第506-509页.]</ref>
==视频==
；{{#iDisplay:n30261rhro0 | 560 | 390 | qq }}
==参考文献==
{{Reflist}}