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'''清远纳福娜陶瓷智能工厂'''广东东鹏控股股份有限公司创始于1972年，专业从事高品质建筑卫生 [[ 陶瓷 ]] 产品的研发、生产和销售，是国内领先的高端瓷砖、 [[ 卫浴 ]] 、木地板、涂料等家居材料制造商，致力于为消费者提供领先水平的一站式家居服务。

公司拥有“ [[ 广东省 ]] 著名商标”、“企业信用评价AAA级信用企业”、“中国建筑陶瓷行业标志性品牌”等资质和荣誉。

通过建立企业大数据管理平台，集成生产各环节的生产数据、工艺数据、能源数据、质量数据等过程数据，在生产自动化的基础上，实现生产设备的互联互通，使得生产过程网络化、透明化、 [[ 数字化 ]] 。

通过部署在云端互联网操作平台智能化自动 [[ 生产线 ]] 上的近万个各种传感器，实时反馈生产状态，实现全流程集中调度管理，远程控制等目的。同时，累计整线的生产数据，形成生产数据库用以指导生产，真正实现自动化，数据化，网络化，最后逐步全面实现智能判断调整的智能化系统。

项目通过建立企业 [[ 大数据 ]] 管理平台，集成生产各环节的生产数据、工艺数据、能源数据、质量数据等过程数据，实现功能包括质量管理（物料质检）、喂料机自动上料系统、球磨机生产运行模块、原料车间库存盘点模块、成型车间生产管理、能源精细化管理和数据看板七大功能。

项目建立采集网络，独立分配网段，现场仪器仪表采用现场总线将仪表接入工业网关（或协议转换器），工业网关（协议转换器）通过以太网将数据实时发送到数据采集服务器。生产线控制系统、生产 [[ 设备 ]] 控制器、公用设备通过边缘计算设备与生产线局域网网络连接，读取PLC设备数据（工艺、运行参数、产量等），部分不具备以太网口的PLC将通过转换模块实现PLC设备联网。企业生产管理系统（ERP）以及EMS系统直接与数据采集服务器通过企业局域网进行连接，通过API接口（第三方系统由企业协调配合接口开放并提供接口信息）或 [[ 数据库 ]] （第三方系统由企业协调开放数据库接口或建立中间表）同步工具进行数据集成与交互。

项目基于“互联网+制造业”的智能制造理念，以构建制造业数据运营能力为主线，立足制造过程面向数字化管理提升，依托架构于阿里云上的大数据管理平台，以立竿见影的价值为驱动力，循序渐进推动企业实施智能制造工程。与传统模式相比具有轻量化云部署、易运维、可集成、秒级数据采集、无点数限制、可还原设备运行特性等特点。整个生产线连入云 [[ 互联网 ]] 平台自动操作后，从原材料喂料入球开始体现，到喷雾干燥塔再输送到压机压制成砖，经过五层干燥，喷釉，烧成后出窑，再进入深加工磨边抛光，最后自动打包入库等所有生产过程，全部由大量的专用机械手或转运车自动智能连线生产来完，操作人员只要现场监管、调校操作设备即可。

本项目解决了各生产环节内外部生产数据 [[ 信息 ]] 的断层问题，实现生产信息共享，为管理层提供实时、准确的数据信息，提升生产 [[ 效率 ]] ，降低劳动力成本以及生产能耗，使得产品综合合格率、综合优等品率分别提高2.91%、4.13%，电耗和燃耗分别下降2.8%和0.25%（基于同一条生产线年度平均数据），为陶瓷砖生产管理的数字化转型升级提供了良好的示范。