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事實揭露 揭密真相
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清遠納福娜陶瓷智能工廠廣東東鵬控股股份有限公司創始於1972年,專業從事高品質建築衛生陶瓷產品的研發、生產和銷售[1],是國內領先的高端瓷磚、衛浴、木地板、塗料等家居材料製造商,致力於為消費者提供領先水平的一站式家居服務。

一、企業簡介

公司擁有「廣東省著名商標」、「企業信用評價AAA級信用企業」、「中國建築陶瓷行業標誌性品牌」等資質和榮譽。

二、項目簡介

通過建立企業大數據管理平台,集成生產各環節的生產數據、工藝數據、能源數據、質量數據等過程數據,在生產自動化的基礎上,實現生產設備的互聯互通,使得生產過程網絡化、透明化、數字化[2]

通過部署在雲端互聯網操作平台智能化自動生產線上的近萬個各種傳感器,實時反饋生產狀態,實現全流程集中調度管理,遠程控制等目的。同時,累計整線的生產數據,形成生產數據庫用以指導生產,真正實現自動化,數據化,網絡化,最後逐步全面實現智能判斷調整的智能化系統。

三、項目技術方案

項目通過建立企業大數據管理平台,集成生產各環節的生產數據、工藝數據、能源數據、質量數據等過程數據,實現功能包括質量管理(物料質檢)、餵料機自動上料系統、球磨機生產運行模塊、原料車間庫存盤點模塊、成型車間生產管理、能源精細化管理和數據看板七大功能。

項目建立採集網絡,獨立分配網段,現場儀器儀表採用現場總線將儀表接入工業網關(或協議轉換器),工業網關(協議轉換器)通過以太網將數據實時發送到數據採集服務器。生產線控制系統、生產設備控制器、公用設備通過邊緣計算設備與生產線局域網網絡連接,讀取PLC設備數據(工藝、運行參數、產量等),部分不具備以太網口的PLC將通過轉換模塊實現PLC設備聯網。企業生產管理系統(ERP)以及EMS系統直接與數據採集服務器通過企業局域網進行連接,通過API接口(第三方系統由企業協調配合接口開放並提供接口信息)或數據庫(第三方系統由企業協調開放數據庫接口或建立中間表)同步工具進行數據集成與交互。

項目基於「互聯網+製造業」的智能製造理念,以構建製造業數據運營能力為主線,立足製造過程面向數字化管理提升,依託架構於阿里雲上的大數據管理平台,以立竿見影的價值為驅動力,循序漸進推動企業實施智能製造工程。與傳統模式相比具有輕量化雲部署、易運維、可集成、秒級數據採集、無點數限制、可還原設備運行特性等特點。整個生產線連入雲互聯網平台自動操作後,從原材料餵料入球開始體現,到噴霧乾燥塔再輸送到壓機壓製成磚,經過五層乾燥,噴釉,燒成後出窯,再進入深加工磨邊拋光,最後自動打包入庫等所有生產過程,全部由大量的專用機械手或轉運車自動智能連線生產來完,操作人員只要現場監管、調校操作設備即可。

四、項目成效

本項目解決了各生產環節內外部生產數據信息的斷層問題,實現生產信息共享,為管理層提供實時、準確的數據信息,提升生產效率,降低勞動力成本以及生產能耗,使得產品綜合合格率、綜合優等品率分別提高2.91%、4.13%,電耗和燃耗分別下降2.8%和0.25%(基於同一條生產線年度平均數據),為陶瓷磚生產管理的數字化轉型升級提供了良好的示範。

參考文獻