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==一、案例简介==
根据日立公司电梯行业中国第一的战略规划和公司战略部署,公司确定出生产能力构建目标,在制造方面从现场设备的选购、信息系统的搭建等方面全面改善。在信息系统搭建方面,考虑到ERP系统 <ref>[http://news.sohu.com/a/706280691_121453371 ERP系统是什么?一文读懂ERP系统],搜狐,2023-07-26 </ref> 对于生产现场管理、产品质量追溯、产能控制等方面做不到“精细化管理”,因此考虑在各个工厂实施MES系统,以实现生产现场的精细化管控。MES系统根据需求覆盖了车间排产、生产管理(含工单、报工)、仓储管理(含库存、出入库)、条码应用(方便跟踪追溯)、质量追溯、数据整合(与ERP、PLM系统)等业务功能。并通过制定实施计划,分批次在各个工厂进行MES项目实施。所有工厂都使用统一的信息平台,以确保各个工厂的生产业务模式统一,也方面各工厂间生产KPI指标的对比分析。通过MES实施,缩短了制造周期、提升了生产过程效率、配送效率,提高了配套率和供应及时率,降低了库存金额和设备故障率。
==二、案例背景介绍==
设备集成与OEE效率:系统通过采集设备的运行状态信息,对设备生产过程进行实时监控,使管理人员能全面了解和掌控生产加工过程、设备运行和产品生产的实时状况。依据设备的可用率、设备生产性能和产品质量(良品率)等因素计算设备的运行效率(OEE),寻求制约设备效率的瓶颈因素。
生产管理:主要对企业整个生产过程进行监控和管理。生产任务采用无纸化方式,系统采用推送方式进行派工,同时系统自动推送相关发料需求到仓库,以便仓库及时完成原材料配送。工单执行的过程数据 <ref>[https://www.sohu.com/a/479663880_114819 数据的来源以及数据是什么?],搜狐,2021-07-26 </ref> 和状态则通过条码或设备的接口,传递到MES系统数据库,MES系统根据反馈的信息,对工单的执行状况进行更新。
质量管理:对产品、零部件的质量数据进行记录,实现对产品、零部件质量状态的跟踪,反映生产现场的产品质量情况,通过对现场产品质量数据的汇总、分析,实现制造过程的质量监控和质量追溯。