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在2016年国家工信部智能制造综合标准化与新模式应用项目的推动下，华中数控牵头成立了“数控机床 <ref>[https://www.sohu.com/a/683318941_461086 数控机床未来12大发展趋势！]，搜狐，2023-06-08 </ref> 互联通讯协议标准与试验验证”项目，旨在突破互联协议的参考模型、数据规范、接口规范、安全性和评价标准等关键技术，建立统一的数控机床互联互通协议标准（NC-Link），实现多源异构数据采集、集成、处理、分析和反馈控制。项目的实施在数控机床互联互通技术上，有效缩短我国与国外的差距，降低国产异构数控机床的整合难度，提升国产数控装备的竞争力，对中国制造业的智能化转型升级具备巨大的推动作用。NC-Link具备完全自主可控的软硬件技术，在我国国防安全方面具有重大意义。

随着德国“工业4.0”、美国“互联网+ <ref>[https://www.sohu.com/a/113299162_466950 什么是“互联网+”？ ]，搜狐，2016-09-02</ref> ”计划、以及 中国“智能制造2025”的推进与实施，发展智能制造已经上升为国家战略。智能制造的实质是以数据驱动的全方位的数字化，关键基础是数控机床（包括机器人、量仪、传感器等）的智能互联互通。但是，国内外主流数控系统大多数都是封闭专用的系统，具备特有的外部通讯接口与协议。为推进数控机床的互联互通，国外已推出MTConnect协议和OPC UA协议，而我国在2016年还没有统一的数控机床互联互通协议标准，数控机床和相关装备之间信息沟通不畅，对我国智能制造的发展造成了极大的阻碍，当时国内基本上所有的企业在进行智能工厂升级的时候都遇到相同的问题：如何将多种设备连接在一起，协同运作。