變更

'''高氮低碳废水自养同步脱氮技术'''本 [[ 技术 ]] 以自有研发成果“一体式自养型同步生物脱氮颗粒化装置”（发明专利号：ZL201610379196.9）为核心，以氨氧化菌(AOB)和厌氧氨氧化菌(Anammox菌)颗粒污泥为关键功能菌群，将氨氮直接转化为 [[ 氮气 ]] (NH4+→N2) 排放。核心技术组配不同物理、物化深度处理工艺，处理出水可以达到GB 8978-1996《污水综合排放标准》 和GB18918-2002《城镇污水处理厂污染物排放标准》一级A标准。与传统硝化-反硝化工艺相比，本技术可降低60%的供氧能耗、 100%的有机碳源消耗和90%的污泥产量。具有经济高效、节能环保、节约占地等优势，是未来生物脱氮的趋势。

该技术适用于高氮低碳废水的处理，如畜禽粪污、餐厨垃圾、 [[ 食品 ]] 加工废水、制药废水的厌氧消化液以及其它高氮低碳化工废水。目前，该技术已进入中试阶段，处理厌氧消化液的中试装置已两年，总氮负荷1.1kg-N/m3/day，氨氮去除率90%，总氮去除率75%，是传统工艺的10倍左右。该技术经过10余年的研究与应用，已经完全成熟。

本实用新型公开了一种采用新型自养生物脱氮的高氮低碳废水处理装置，包括支撑板、控制箱和上流式厌氧污泥床反应器，所述支撑板的顶部一侧固定 [[ 安装 ]] 有控制箱，所述支撑板的顶部另一侧设有上流式厌氧污泥床反应器，所述控制箱与上流式厌氧污泥床反应器之间设有连接管，所述控制箱的外壁一侧固定安装有入水口，所述控制箱的内侧顶部固定安装有蓄水箱，所述蓄水箱与入水口进行固定连接，所述蓄水箱的内侧底部设有第一水质监测仪，所述蓄水箱的底部固定连接有汲水管。该采用新型自养生物脱氮的高氮低碳废水处理装置，通过抽水泵能够对上流式厌氧污泥床反应器的入水 [[ 速度 ]] 进行调节控制，以生物处理进方式行废水的脱氮工作。

1.一种采用新型自养生物脱氮的高氮低碳废水处理装置，包括支撑板(1)、控制箱(2)和上流式厌氧污泥床反应器(5)，其特征在于：所述支撑板(1)的顶部一侧固定安装有控制箱(2)，所述支撑板(1)的顶部另一侧设有上流式厌氧污泥床反应器(5)，所述控制箱(2)与上流式厌氧污泥床反应器(5)之间设有连接管(7)，所述控制箱(2)与上流式厌氧污泥床反应器(5)通过连接管(7)进行固定连接，所述控制箱(2)的外壁一侧固定安装有入水口(4)，所述控制箱(2)的内侧顶部固定安装有蓄水箱(18)，所述蓄水箱(18)与入水口(4)进行固定连接，所述蓄水箱(18)的内侧底部设有第一水质监测仪(19)，所述蓄水箱(18)的底部固定连接有汲水管(17)，所述汲水管(17)的底部固定连接有抽水泵(16)，所述控制箱(2)的内侧固定安装有控制 [[ 电路 ]] 板(20)，所述第一水质检测仪(19)和抽水泵(16)分别与控制电路板(20)进行电性连接，所述控制箱(2)的外壁设有控制面板(3)，所述控制面板(3)与控制电路板(20)进行电连接，所述上流式厌氧污泥床反应器(5)的内侧底部固定安装有进水腔(10)，所述进水腔(10)与连接管(7)进行固定连接，所述进水腔(10)的顶部固定连接有筛板(11)，所述筛板(11)的顶部设有污泥床(12)，所述污泥床(12)的顶部设有 [[ 净水 ]] 层(13)，所述净水层(13)的一侧设有第二水质检测仪(14)，所述第二水质检测仪(14)与控制电路板(20)进行电连接，所述上流式厌氧污泥床反应器(5)的内侧顶部设有沼气集气罩(15)，所述沼气集气罩(15)的顶部固定连接有沼气出口(9)，所述上流式厌氧污泥床反应器(5)的外壁一侧固定连接有净水出水管(8)。

2.根据权利要求1所述的一种采用新型自养 [[ 生物 ]] 脱氮的高氮低碳废水处理装置，其特征在于：所述控制面板(3)为触摸屏显示器。

5.根据权利要求1所述的一种采用新型自养生物脱氮的高氮低碳废水处理装置，其特征在于：所述第二 [[ 水质 ]] 检测仪(14)通过螺栓与上流式厌氧污泥床反应器(5)的内壁进行固定连接。

本实用新型涉及环保 [[ 设备 ]] 技术领域，具体为一种采用新型自养生物脱氮的高氮低碳废水处理装置。

传统方法处理燃料乙醇生产废水后，大量高浓度的高氮低碳废水未能得到妥善处理，严重影响到我国的水环境，越来越高的水质排放标准也对污水脱氮工艺提出了新要求。厌氧氨氧化作为一种高效节能的新型自养生物脱氮 [[ 工艺 ]] ，具有无需外加碳源、污泥产量低等优点，实现了氨氮的最短途径转化，本试验采用上流式厌氧污泥床反应器(UASB反应器)，处理燃料乙醇生产废水。