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高氮低碳廢水自養同步脫氮技術

來自 搜狐網 的圖片

高氮低碳廢水自養同步脫氮技術技術以自有研發成果「一體式自養型同步生物脫氮顆粒化裝置」(發明專利號:ZL201610379196.9)為核心,以氨氧化菌(AOB)和厭氧氨氧化菌(Anammox菌)顆粒污泥為關鍵功能菌群,將氨氮直接轉化為氮氣 [1](NH4+→N2) 排放。核心技術組配不同物理、物化深度處理工藝,處理出水可以達到GB 8978-1996《污水綜合排放標準》 和GB18918-2002《城鎮污水處理廠污染物排放標準》一級A標準。與傳統硝化-反硝化工藝相比,本技術可降低60%的供氧能耗、 100%的有機碳源消耗和90%的污泥產量。具有經濟高效、節能環保、節約占地等優勢,是未來生物脫氮的趨勢。

該技術適用於高氮低碳廢水的處理,如畜禽糞污、餐廚垃圾、食品加工廢水、製藥廢水的厭氧消化液以及其它高氮低碳化工廢水。目前,該技術已進入中試階段,處理厭氧消化液的中試裝置已兩年,總氮負荷1.1kg-N/m3/day,氨氮去除率90%,總氮去除率75%,是傳統工藝的10倍左右。該技術經過10餘年的研究與應用,已經完全成熟。

目錄

相關資訊

採用新型自養生物脫氮高氮低碳廢水處理

本實用新型公開了一種採用新型自養生物脫氮的高氮低碳廢水處理裝置,包括支撐板、控制箱和上流式厭氧污泥床反應器,所述支撐板的頂部一側固定安裝有控制箱[2],所述支撐板的頂部另一側設有上流式厭氧污泥床反應器,所述控制箱與上流式厭氧污泥床反應器之間設有連接管,所述控制箱的外壁一側固定安裝有入水口,所述控制箱的內側頂部固定安裝有蓄水箱,所述蓄水箱與入水口進行固定連接,所述蓄水箱的內側底部設有第一水質監測儀,所述蓄水箱的底部固定連接有汲水管。該採用新型自養生物脫氮的高氮低碳廢水處理裝置,通過抽水泵能夠對上流式厭氧污泥床反應器的入水速度進行調節控制,以生物處理進方式行廢水的脫氮工作。

權利要求書

1.一種採用新型自養生物脫氮的高氮低碳廢水處理裝置,包括支撐板(1)、控制箱(2)和上流式厭氧污泥床反應器(5),其特徵在於:所述支撐板(1)的頂部一側固定安裝有控制箱(2),所述支撐板(1)的頂部另一側設有上流式厭氧污泥床反應器(5),所述控制箱(2)與上流式厭氧污泥床反應器(5)之間設有連接管(7),所述控制箱(2)與上流式厭氧污泥床反應器(5)通過連接管(7)進行固定連接,所述控制箱(2)的外壁一側固定安裝有入水口(4),所述控制箱(2)的內側頂部固定安裝有蓄水箱(18),所述蓄水箱(18)與入水口(4)進行固定連接,所述蓄水箱(18)的內側底部設有第一水質監測儀(19),所述蓄水箱(18)的底部固定連接有汲水管(17),所述汲水管(17)的底部固定連接有抽水泵(16),所述控制箱(2)的內側固定安裝有控制電路板(20),所述第一水質檢測儀(19)和抽水泵(16)分別與控制電路板(20)進行電性連接,所述控制箱(2)的外壁設有控制面板(3),所述控制面板(3)與控制電路板(20)進行電連接,所述上流式厭氧污泥床反應器(5)的內側底部固定安裝有進水腔(10),所述進水腔(10)與連接管(7)進行固定連接,所述進水腔(10)的頂部固定連接有篩板(11),所述篩板(11)的頂部設有污泥床(12),所述污泥床(12)的頂部設有淨水層(13),所述淨水層(13)的一側設有第二水質檢測儀(14),所述第二水質檢測儀(14)與控制電路板(20)進行電連接,所述上流式厭氧污泥床反應器(5)的內側頂部設有沼氣集氣罩(15),所述沼氣集氣罩(15)的頂部固定連接有沼氣出口(9),所述上流式厭氧污泥床反應器(5)的外壁一側固定連接有淨水出水管(8)。

2.根據權利要求1所述的一種採用新型自養生物脫氮的高氮低碳廢水處理裝置,其特徵在於:所述控制面板(3)為觸摸屏顯示器。

3.根據權利要求1所述的一種採用新型自養生物脫氮的高氮低碳廢水處理 裝置,其特徵在於:所述上流式厭氧污泥床反應器(5)的底部焊接連接有支撐腿(6),所述支撐腿(6)通過螺栓與支撐板(1)進行固定連接。

4.根據權利要求1所述的一種採用新型自養生物脫氮的高氮低碳廢水處理裝置,其特徵在於:所述第一水質檢測儀(19)通過螺栓與蓄水箱(18)的內壁進行固定連接。

5.根據權利要求1所述的一種採用新型自養生物脫氮的高氮低碳廢水處理裝置,其特徵在於:所述第二水質檢測儀(14)通過螺栓與上流式厭氧污泥床反應器(5)的內壁進行固定連接。

技術領域

本實用新型涉及環保設備技術領域,具體為一種採用新型自養生物脫氮的高氮低碳廢水處理裝置。

背景技術

傳統方法處理燃料乙醇生產廢水後,大量高濃度的高氮低碳廢水未能得到妥善處理,嚴重影響到我國的水環境,越來越高的水質排放標準也對污水脫氮工藝提出了新要求。厭氧氨氧化作為一種高效節能的新型自養生物脫氮工藝,具有無需外加碳源、污泥產量低等優點,實現了氨氮的最短途徑轉化,本試驗採用上流式厭氧污泥床反應器(UASB反應器),處理燃料乙醇生產廢水。

參考文獻