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[[File:U=966723565,3135344593&fm=26&gp=0.jpg|缩略图|300px|[https://image.baidu.com/search/detail?ct=503316480&z=0&ipn=d&word=砂型铸造&step_word=&hs=0&pn=8&spn=0&di=78650&pi=0&rn=1&tn=baiduimagedetail&is=0%2C0&istype=0&ie=utf-8&oe=utf-8&in=&cl=2&lm=-1&st=undefined&cs=966723565%2C3135344593&os=1888803581%2C2088213265&simid=3388392395%2C89842555&adpicid=0&lpn=0&ln=1479&fr=&fmq=1584406675327_R&fm=&ic=undefined&s=undefined&hd=undefined&latest=undefined&copyright=undefined&se=&sme=&tab=0&width=undefined&height=undefined&face=undefined&ist=&jit=&cg=&bdtype=0&oriquery=&objurl=http%3A%2F%2Fimg.jf258.com%2Fi%2F1a3988486834x1630434775b27.jpg&fromurl=ippr_z2C%24qAzdH3FAzdH3Fooo_z%26e3B3udcb_z%26e3Bv54AzdH3Fpw2AzdH3F%25E0%25Aa%25bd%25Ec%25lE%25bB%25El%25ln%25Bb%25El%25ba%25Aa%25Em%25Bc%25b8%25E0%25Ab%25bB%25Ec%25lB%25BEAzdH3F&gsm=8&rpstart=0&rpnum=0&islist=&querylist=&force=undefined 原圖鏈接][http://www.jf258.com/tag/ 砂型铸造 流程图/ 图片来源]]] '''砂型铸造'''： 是一种传统的铸造方法。铸造方法还有其他许多种类，如： [[ 熔模 制 铸 造 ]] 、 [[ 金属型 制 铸 造 ]] 、 [[ 压力铸造 ]] 、 [[ 离心铸造 ]] 等等。 但是由于砂型铸造适用与各种形状、大小、批量及各种合金的铸件生产，生产较为灵活，所以，迄今为止也是比较常用的铸造方法。掌握砂型铸造是合理选择铸造方法和正确设计铸件的基础。 基本概念 以型砂和芯砂为主要造型材料制成铸型，液态金属在重力作用下充填铸型来上产铸件的方法。 4 砂型铸造的主要工序 主要工序：制模、配砂、造型、造芯、合型、熔炼、浇注、落砂、清理和检验。

5特点： ① 但是由于 砂型 [[ 铸造 ]] 适 合于 用与各种形状、大小、批量及 各种 合 金 属 的铸 造 件生产， 生产; ②对 较为灵活，所以，迄今为止也是比较常用的铸造方法。掌握砂型铸造是合理选择铸造方法和正确设计 铸件的 尺寸、形状 基础。<ref>[http://www.lczzc.com/zl/gy/shaxingzhuzao/104.html  砂型铸造工艺流程(砂型铸造的8个基本步骤)],铸造专栏，2017年10月23日</ref>== 基本 没有限 概念==以型砂和芯砂为主要造型材料 制; ③工装设备简单， 成 本低 铸型 ， 适合各种生 液态金属在重力作用下充填铸型来上 产 形式 铸件的方法 。 6 == 砂型铸造的 方法 主要工序== （1）手 主要 工 序：制模、配砂、 造型、[[造芯]]、合型、[[熔炼]]、浇注、落砂、清理和检验。 == 特点 ：操作灵活、大小 ==①砂型 铸 件均可，通过两箱或三箱 造 型等方法制出外廓及内型复杂 适合于各种金属 的铸 件。造生产;

（2）机器造型 本质：将紧砂和起模等主要工序实现机械化。 特点：制造整体的专用模具，一般为两箱造型；生产效率高，劳动条件好， ②对 铸件 的 尺寸 精确，表面光滑，加工余量小。 7手工造型方法 手工造型操作灵活，大小铸件均可适用，可采用各种模样及型芯 、 通过两箱、三箱造型等方法制出外廓及内型 形状 复杂的铸件 整模造型 分模造型 前面图例中讲过 挖沙造型 特点： 每造一次铸型需挖沙一次，造型效率低。 适用范围： 单件、小批量的生产 假箱造型 特点：与挖沙造型相比，假箱造型效率更高，但需专 门制作假箱或成型第板。 适用范围 ： 尽适用于成批生产 活块造型 基本没 有 型槽的铸件 刮板造型 特点：用刮板代替实体模样造型，可节省大量木材， 减少 限 制 模所需费用，缩短生产周期。之间尺寸越大，上述有点越显著。 适用范围： 大中型回转体的单件生产。 三箱造型 有上、中、下三个箱体。不适于机器造型。 8机器造型方法 将紧砂和起模等主要工序实现机械化 （1）主要方法有： 震压造型 方法 微震压实造型 高压造型 射压造型 空气冲击造型 抛砂造型 （2） 震压造型机的工作过程 a) 填砂 打开砂斗门，向沙箱中放满型砂 b) 震击紧砂 先使压缩空气从进气口进入震击气缸底部，活塞上升过程中关闭进气孔，接着又打开排气口，使工作台与震击气缸顶部发生一次震击，如此反复冲击， 时砂型在惯性力的作用下被初步紧实。 c)辅助压实 由于震击后砂箱上层的型砂紧实度仍然不足，还必须进行辅助压实。此时，压缩气缸从进气口2进入气缸底部，压实活塞带动砂箱上升，在压头的作用下，使型砂受到压实。;

d) 起模 当压缩空气推动的压力油进入起模油缸 ③工装设备简单 ， 四根顶杆平稳地将砂箱顶起，从而使砂箱与模样分离。 机器造型通常采用两箱造型。机器造型不能紧实中箱，故不能进行三箱造型。同时，机器造型也应尽量避免适用活块。 9造型方法选择原则适用范围 ： 尽适用于 成 批生产 活块造型 有型槽的铸件 刮板造型 特点：用刮板代替实体模样造型，可节省大量木材， 减少制模所需费用 本低 ， 缩短生产周期。之间尺寸越大，上述有点越显著。 适 用范围： 大中型回转体的单件 合各种 生产 形式 。 三箱造型 有上、中、下三个箱体。不适于机器造型。 8机器造型方法 将紧砂和起模等主要工序实现机械化 （1）主要方法有： 震压造型 方法 微震压实造型 高压造型 射压造型 空气冲击造型 抛砂造型 （2） 震压造型机的工作过程 a) 填砂 打开砂斗门，向沙箱中放满型砂 b) 震击紧砂 先使压缩空气从进气口进入震击气缸底部，活塞上升过程中关闭进气孔，接着又打开排气口，使工作台与震击气缸顶部发生一次震击，如此反复冲击， 时砂型在惯性力的作用下被初步紧实。 c)辅助压实 由于震击后砂箱上层的型砂紧实度仍然不足，还必须进行辅助压实。此时，压缩气缸从进气口2进入气缸底部，压实活塞带动砂箱上升，在压头的作用下，使型砂受到压实。 d) 起模 当压缩空气推动的压力油进入起模油缸，四根顶杆平稳地将砂箱顶起，从而使砂箱与模样 == 分 离。 机器造型通常采用两箱造型。机器造型不能紧实中箱，故不能进行三箱造型。同时，机器造型也应尽量避免适用活块。 9造型方法选择原则适用范围 ： 尽适用于成批生产 活块造型 有型槽的铸件类== 刮板造型 特点：用刮板代替实体模样造型，可节省大量木材， 减少制模所需费用，缩短生产周期。之间尺寸越大，上述有点越显著。 适用范围： 大中型回转体的单件生产。 三箱造型 有上、中、下三个箱体。不适于机器造型。 8机器造型方法 将紧砂和起模等主要工序实现机械化 === （1） 主要方法有： 震压造型 方法 微震压实 手工 造型 高压造型 射压造型 空气冲击造型 抛砂造型 （2） 震压造型机的工作过程 a) 填砂 打开砂斗门，向沙箱中放满型砂 b) 震击紧砂 先使压缩空气从进气口进入震击气缸底部，活塞上升过程中关闭进气孔，接着又打开排气口，使工作台与震击气缸顶部发生一次震击，如此反复冲击， 时砂型在惯性力的作用下被初步紧实。 c)辅助压实 由于震击后砂箱上层的型砂紧实度仍然不足，还必须进行辅助压实。此时，压缩气缸从进气口2进入气缸底部，压实活塞带动砂箱上升，在压头的作用下，使型砂受到压实。===

特点：操作灵活、大小铸件均可，通过两箱或三箱造型等方法制出外廓及内型复杂的铸件。 ===（2）机器造型==='''本质'''：将紧砂和起模等主要工序实现机械化。 '''特点'''：制造整体的专用[[模具]]，一般为两箱造型； 生产效率高，劳动条件好，铸件尺寸精确，表面光滑，加工余量小。<ref>[https://wenku.baidu.com/view/16e7cd33b5360b4c2e3f5727a5e9856a5612266f.html  砂型铸造-湿型铸造],百度文库</ref> ==手工造型方法==手工造型操作灵活，大小铸件均可适用，可采用各种模样及型芯、通过两箱、三箱造型等方法制出外廓及内型形状复杂的铸件。 整模造型 分模造型 '''挖沙造型 特点'''： 每造一次铸型需挖沙一次，造型效率低。 适用范围： 单件、小批量的生产。 '''假箱造型 特点'''：与挖沙造型相比，假箱造型效率更高，但需专门制作假箱或成型第板。 '''适用范围''' ： 尽适用于成批生产 活块造型 有型槽的铸件 '''刮板造型 特点'''：用刮板代替实体模样造型，可节省大量木材，减少制模所需费用，缩短生产周期。之间尺寸越大，上述有点越显著。 '''适用范围'''： 大中型回转体的单件生产。 三箱造型 有上、中、下三个箱体。不适于机器造型。 ==机器造型方法==将紧砂和起模等主要工序实现机械化  '''（1）主要方法有'''： 震压造型 方法 微震压实造型 高压造型 射压造型 空气冲击造型 抛砂造型。 '''（2） 震压造型机的工作过程'''： a) 填砂： 打开砂斗门，向沙箱中放满型砂 b) 震击紧砂： 先使压缩空气从进气口进入震击气缸底部，活塞上升过程中关闭进气孔，接着又打开排气口，使工作台与震击气缸顶部发生一次震击，如此反复冲击时砂型在惯性力的作用下被初步紧实。 c)辅助压实： 由于震击后砂箱上层的型砂紧实度仍然不足，还必须进行辅助压实。此时，压缩气缸从进气口2进入气缸底部，压实活塞带动砂箱上升，在压头的作用下，使型砂受到压实。 d) 起模 ： 当压缩空气推动的压力油进入起模油缸，四根顶杆平稳地将砂箱顶起，从而使砂箱与模样分离。 机器造型通常采用两箱造型。   机器造型不能紧实中箱，故不能进行三箱造型。   同时，机器造型也应尽量避免适用活块。 9 === 造型方法选择原则===1）生产批量的大小；  2）生产率的要求；  3）铸件的复杂程度；  4）工厂的设备条件；<ref>[https://wenku.baidu.com/view/976961c5ad51f01dc281f129.html  第7章 砂型铸造工艺_图文.pdf],百度文库，2019-01-27</ref>==视频==<center>{{#iDisplay:n0694oit9zx|640|370|qq}} <big>铸造工厂，砂型铸造模具的制作过程</big> {{#iDisplay:a018608560d|640|370|qq}} <big>铸造方法之砂型铸造</big></center>==参考资料=={{Reflist}}[[Category: 470 製造總論]]