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数控车床
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编程坐标系的原点，也称编程原点或工件原点，其位置由编程者确定，工件原点最好与设计基准或装配基准重合，以利于编程。
6、 编程规则 在数控车床上加工零件，首先要编制程序，然后用该程序控制机床的运动。数控指令的集合称为程序。在程序中根据机床的实际运动顺序书写这些指令。 一个完整的数控加工程序由程序开始部分、若干个程序段、程序结束部分组成。一个程序段由程序段号和若干个“字”组成，一个“字”由地址符和数字组成。 下面是一个完整的数控加工程序，该程序由程序号开始，以M30结束。 程序 说明 O0001 程序开始N001 T0101； 程序段1 N002 G98 M03 S500； 程序段2 N003 G00 X150 Z150； N004 G00 X26 ZO： N005 G01 X0 F50l N006 Z1： N007 G00 X150； N008 Z150 M09； N009 M05； N010 M30； 程序结束 (1)程序号 为了区分每个程序，对程序要进行编号，程序号由程序号地址和程序的编号组成，程序号必须放在程序的开头。如： O -1122一程序的编号(1122号程序) 不同的数控系统，程序号地址也有所差别。FANUC系统用字母“O”作为程序号的地址码,华中数控以%开头作为程序号的地址码。 (2)程序段的格式和组成 程序段的格式可分为地址格式、分隔地址格式、固定程序段格式和可变程序段格式等。其中以可变程序段格式应用最为广泛，所谓可变程序段格式就是程序段的长短是可变的。 其中N是程序段地址符，用于指定程序段号；G是指令动作方式的准备功能地址，G01为直线插补；X、Z是坐标轴地址；F是进给速度指令地址，其后的数字表示进给速度的大小，例如F200表示进给速度为200mm／min。程序段号加上若干个程序字就可组成一个程序段。在程序段中表示地址的英文字母可分为尺寸地址和非尺寸地址两种。表示尺寸地址的英文字母有X、Y、Z、U、V、w、P、Q、I、J、K、A、B、C、D、E、R、H共18个字母。表示非尺寸地址有N、G、F、S、T、M、L、O 8个字母。 7、数控加工程序的分类 数控加工程序可分为主程序和子程序，子程序的结构同主程序的结构一样。在通常情况下，数控车床是按主程序的指令进行工作的，但是，当主程序中遇到调用子程序的指令时，控制转到子程序执行。当子程序遇到返回主程序的指令时，控制返回到主程序继续执行。
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数控车床操作面板