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[[ File:T0151ec9db52776423165C901EDD3E2E1D93534EDBF3AFF4B23.jpg|缩略图|300px|[http://p9 image.baidu.com/search/detail?ct=503316480&z=0&ipn=d&word=三爪自动定心卡盘&step_word=&hs=0&pn=204&spn=0&di=72610&pi=0&rn=1&tn=baiduimagedetail&is=0%2C0&istype=2&ie=utf-8&oe=utf-8&in=&cl=2&lm=-1&st=-1&cs=3117504906%2C3021320528&os=987287523%2C515348776&simid=4120834951%2C797744081&adpicid=0&lpn=0&ln=1151&fr=&fmq=1581420283342_R&fm=&ic=undefined&s=undefined&hd=undefined&latest=undefined&copyright=undefined&se=&sme=&tab=0&width=undefined&height=undefined&face=undefined&ist=&jit=&cg=&bdtype=15&oriquery=&objurl=http%3A%2F%2Fimg3.912688.com%2F65C901EDD3E2E1D93534EDBF3AFF4B23.jpg%3FimageMogr2%2Fgravity%2FNorthWest%2Fcrop%2F1677x1690%2Fquality%2F90&fromurl=ippr_z2C%24qAzdH3FAzdH3Fooo_z%26e3Bl8dmbb_z%26e3Bv54AzdH3Ff7rrsyAzdH3Fd0ca9008a_z%26e3Bip4s&gsm=cd&rpstart=0&rpnum=0&islist=&querylist=&force=undefined 原圖鏈接][httphttps://sh www.912688.com/supply/275047710.html 来自 光发娱乐搜好货]]]<ref>[http://ent.sina SM公司],新浪网，2017-12-19</ref>'''阶台轴的装夹方法'''：车削加工时，根据车削加工的内容以及工件的形状、大小和加工数量不同，常采用卡盘装夹（又分为三爪自动定心卡盘装夹、四爪单动卡盘装夹两种）、顶尖装夹、一夹一顶装夹等几种装夹方法。<ref>[https://www.baidu.com/link?url=XBT-coX2Y5tGeySvbTBa8n18oH1ry5dDxjKlAuBNoxczaWg32tGlChs9Lj-XHh7IpcWOL-X3nMzEDKstmqV64K&wd=&eqid=df49bd180019746b000000035e429b5b 车工17-车阶台轴的装夹方法和车削步骤 ], 道客巴巴，2013年7月4日</ref>

①三爪自动定心卡盘夹紧原理。三爪自动定心卡盘的结构如图2-21所示。卡盘体l内装有三个小锥齿轮3，并且都与大锥齿轮2啮合。大锥齿轮背面的平面螺纹与三个卡爪背面螺纹相啮合。当卡盘扳手插入圆柱面上任意一个小锥齿轮的四方孔中转动时，大锥齿轮便随之转动，其背面的平面螺纹就带动三个卡爪沿卡盘体的径向槽内同时做向心或离心移动，以夹紧工件或松开工件。由于三个卡爪同时移动，所以在夹紧回转体工件时可实现自动定心，工件装夹后一般不需找正。 ②三爪自定心卡盘的特点及应用。 三爪自定心卡盘的夹紧力较小，一般仅适用于夹持表面光滑的圆柱形、六角形截面的工件。由于制造精度和使用中安装、磨损的影响以及铁屑末堵塞等原因，三爪自定心卡盘的定心精度（即定位表面的轴线与机床回转轴线的同轴度）为0.05-0.15mm。<ref>[https://wenku.baidu.com/view/309808a43a3567ec102de2bd960590c69fc3d89a.html?from=search 三爪自定心卡盘1],百度文库，2019-11-10</ref>

三爪自 动 定心卡盘装夹工件的 形式，如图2-22所示，它夹持圆棒料比较牢固，一般也无须找正。利用卡爪反撑内孔， 注意事项 如 图2-22 (b)所示，以及利用卡爪反装夹持大工件外圆如图2-22 (c)所示，一般应使工件端面贴紧卡爪端面。当夹持外圆而左端又不能贴紧卡爪时，如图2-22 (d)所示，应对工件进行找正，用锤轻击，直至工件径向圆跳动和端面跳动符合要求时，再夹紧工件。下：

①四爪单动卡盘的结构。四爪单动卡盘的外形如图2-23所示。卡盘体上有四条径向槽，四个卡爪安置在槽内，卡爪背面以螺纹与螺杆相配合。螺杆端部设有 [[File:U=589504144,1549850183&fm=26&gp=0.jpg|缩略图|300px|[https://image.baidu.com/search/detail?ct=503316480&z=0&ipn=d&word= 一 方孔，当用卡盘扳手转动某 夹 一 个螺杆时，相应的卡爪即可移动。卡爪也可调头使用，用来 顶 装夹 尺寸较大的 工件 。使用时根据工件形状采用一个或两个反爪，而其余的仍用正爪。&step_word=&hs=0&pn=5&spn=0&di=63910&pi=0&rn=1&tn=baiduimagedetail&is=0%2C0&istype=0&ie=utf-8&oe=utf-8&in=&cl=2&lm=-1&st=undefined&cs=589504144%2C1549850183&os=3205086417%2C2448804957&simid=4184999810%2C521143998&adpicid=0&lpn=0&ln=680&fr=&fmq=1581408824782_R&fm=&ic=undefined&s=undefined&hd=undefined&latest=undefined&copyright=undefined&se=&sme=&tab=0&width=undefined&height=undefined&face=undefined&ist=&jit=&cg=&bdtype=0&oriquery=&objurl=http%3A%2F%2Fi01.yizimg.com%2FComFolder%2F176866%2F201203%2F1.jpg&fromurl=ippr_z2C%24qAzdH3FAzdH3Fooo_z%26e3B17stgvitgw_z%26e3Bv54AzdH3F17stgvitgw_Auutvij_cbnncd_z%26e3Bip4s&gsm=6&rpstart=0&rpnum=0&islist=&querylist=&force=undefined 原圖鏈接][http://www.dulinchina.com/dulinchina_Affiche_583352.html 来自上海笃林国际贸易有限公司]]] ②四爪单动卡盘的特点及应用。 四爪单动卡盘不能自动定心，用其装夹工件时，为了使定位基面的轴线对准主轴旋转中心线，必须进行找正。找正精度取决于找正工具和找正方法 。 a．直接找正。如图2-24(a)所示为用划线盘根据工件表面直接找正； (b)所示为按工件上已划的加工线找正。这两种方法的定心精度较低，为0.2～0.5mm b．百分表找正。用百分表按工件已精加工过的表面找正，如图2-25所示，其定心精度可达0.02～0.01mm 。

四爪单动卡盘夹紧力大，可装夹大型以及其他不规则形状的工件，由于四爪单动卡盘找正精度较高，因此常用来装夹位置精度较高又不宜在一次装夹中完成加工的工件，但找正费时，找正效率低，对操作者要求高，适用于单件、小批量生产中工件的装夹。[http://www.aitmy.com/news/201307/18/news_47373.html  使用四爪单动卡盘安装工件],艾特贸易网，2013-07-18</ref>

车削较长的轴类工件或需经过多次装夹才能加工好的工件时，为了保证每次 顶尖 装夹 时 的 装夹精度，一般 特点与应 用 两顶尖装夹，如图2-27所示。：

=== 两 顶尖 及鸡心 装 夹 头结构===工件方便，不需找正，装夹精度高。

安装 顶尖 有普通 时必须先擦净 顶尖 （俗称死顶尖）、反顶尖及活顶尖等，如图2-28所示。前两种最为常见 锥面和锥孔 ， 车床上的前、 然 后 顶尖一般采 用 普通顶尖。高速切削时 力推紧 ， 为防止后顶尖磨损、发热或烧损，常采用活顶尖。活顶尖结构复杂，旋转精度较低，多用于粗车和半精车。直径小于6mm的轴颈 否则装 不 便加工中心孔，则将轴端加工成60°的锥面后安 正也 装 在反顶尖上 不牢 。

当工件用 顶尖 支撑在机床上时 装好后 ， 要检查前、后两 顶尖 不转动，工件 的 旋转运动 轴线 是 通过鸡心夹头（或卡箍）获得的 否重合 。 拨盘与鸡心夹头（或卡箍）的结构及使用方法如图2-27 (b)所示。鸡心夹头夹持部分（或卡箍）装夹工件 校正时 ， 另有一端与同 将尾座移向 主轴 相连接的拨盘配合 箱 ， 主轴通过拨盘1带动紧固在轴端的卡箍2 使 工件转动。用 前、后 两顶尖 装夹工件 接近 ， 必须先在工件端面钻出中心孔 目测是否对准 。

如不重合，需将尾座体做横向调节如)所示，使之符合要求，否则车削的外圆将成为锥面。<ref>[https://wenku.baidu.com/view/ea00605c854769eae009581b6bd97f192379bf75.html?from===中心孔 search 两顶尖装夹工件 的 作 特点及应 用 及结构===(精)],百度文库，2018-09-15</ref>

==一夹一顶装夹==[[File:Timg_(1)_一举一动.jpg|缩略图|300px|[https://image.baidu.com/search/detail?ct=503316480&z=0&ipn=d&word=一夹一顶装夹工件&step_word=&hs=0&pn=1&spn=0&di=550&pi=0&rn=1&tn=baiduimagedetail&is=0%2C0&istype=0&ie=utf-8&oe=utf-8&in=&cl=2&lm=-1&st=undefined&cs=4183694748%2C2226590487&os=2451248434%2C3398327190&simid=0%2C0&adpicid=0&lpn=0&ln=680&fr=&fmq=1581408824782_R&fm=&ic=undefined&s=undefined&hd=undefined&latest=undefined&copyright=undefined&se=&sme=&tab=0&width=undefined&height=undefined&face=undefined&ist=&jit=&cg=&bdtype=0&oriquery=&objurl=http%3A%2F%2Fpic1.zhimg.com%2Fv2-1f1100a5065f82f4a77bff1f352d63b6_b.jpg&fromurl=ippr_z2C%24qAzdH3FAzdH3Fzi7wgswg_z%26e3Bziti7_z%26e3Bv54AzdH3FrAzdH3F9mnndc9c&gsm=2&rpstart=0&rpnum=0&islist=&querylist=&force=undefined 中心孔 原圖鏈接][https://zhuanlan.zhihu.com/p/46332545 来自知乎]]]用两顶尖装夹车削轴类工件的优点虽然很多，但其刚性较差，尤其对粗大笨重工件安装时的稳定性不够，切削用量的选择受到限制，这时通常选用一端用卡盘夹住，另一端用顶尖支撑来安装工件，即一夹一顶安装工件。(1)当用一夹一顶 的 形状有三种：A型、B型和C型 方式安装工件时 ， 如图2-29所示 为了防止工件的轴向窜动，通常在卡盘内装一个轴向限位支撑，或在工件的被夹持部位车削一个10~12mm的阶台，作为轴向限位支撑 。

A型是普通中心孔，由圆锥孔和圆柱孔两部分组成。60°锥孔部分与顶尖锥面贴合起定心作 (a) 用 ，并承受工件的重量和切削力 限位支撑 ； 圆柱孔可储存润滑油，并可防止顶尖尖端触及工件，以保证顶尖与圆锥孔的配合。精度要求一般的 (b)用 工件 采用A型中心孔。阶台限位

B型是带护锥的中心孔 (2)调整尾座 ， 尾部120°锥面可 以 保护60° 校正车削过程中产生 的锥 面，使其不致被碰伤而影响定心精度，并使工件端面容易加工。精 度 要求较高并需多次使用中心孔的工件，一般都采用B型中心孔 。

C型 (3)一夹一顶安装工件比较安全、可靠，能承受较大的轴向切削力，因此它 是 带螺纹 车工常用 的 中心孔，需 装夹方法。但这种方法对于相互位置精度 要 把其他零 求较高的工 件 轴向固定 ， 在 轴上 调头车削 时 采用C型中心孔 校正比较困难 。

中、小型工件的中心孔， 一 般在车床或专用机床上用中心钻钻出，加工中心孔之前，应先加工端面，再钻中心孔，并且要找正中心钻的位置。夹一顶装夹特点：

==顶尖 1、 装夹 比较安全、可靠，能承受较大 的 特点与应用==轴向切削力；

两顶尖 2、安 装 夹工件方便 刚性好 ， 不需找 轴向定位 正 ，装夹精度高。确；

安装顶尖时必须先擦净顶尖锥 3、增强较长工件端部的刚性，有利于提高加工精度和表 面 和锥孔，然后用力推紧，否则装不正也装不牢。质量；

顶尖装好后，要检查前 4 、 后两 卡盘卡爪和 顶尖 重复限制工件 的 轴线是否重合。校正时，将尾座移向主轴箱，使前、后两顶尖接近，目测是否对准，如图2-31 (a)所示。如不重合，需将尾座体做横向调节如图2-31 (b)所示，使之符合要求 自由度 ， 否则车削 影响了工件 的 外圆将成为锥面。加工精度；

5、尾座中心线与主 轴 在顶尖上的安装如图2-27 (a)所示。中心线产生偏移，车削时轴向容易产生锥度；

a．先在工 6、较长的轴类零 件 的左端安装卡箍 ， 轻微拧紧卡箍螺钉。如果尾座上是普通顶尖 中间刚性较差 ， 则在工件的右端 需增加 中心 孔内涂上黄油 架或跟刀架 ， 以减小摩擦和发热。 b．调整尾座套筒伸出长 对操作者技能程 度 。在不影响车刀切削的前 提 下，尾座套筒应尽量伸 出 短些，以增加刚性，减少振动。 c．将尾座固定。 d．调节工件与顶尖 较高 的 松紧。 e．锁紧尾座套筒。 f．刀架移至车削行程左端，用手移动拨盘，检查是否碰撞。要求；

g．拧紧卡箍螺钉。==一夹一顶装夹==[[File:Timg_(1)_一举一动.jpg|缩略图|300px|[https://image.baidu.com/search/detail?ct=503316480&z=0&ipn=d&word= 综上所述，利用 一夹一顶装夹 加 工 零 件&step_word=&hs=0&pn=1&spn=0&di=550&pi=0&rn=1&tn=baiduimagedetail&is=0%2C0&istype=0&ie=utf-8&oe=utf-8&in=&cl=2&lm=-1&st=undefined&cs=4183694748%2C2226590487&os=2451248434%2C3398327190&simid=0%2C0&adpicid=0&lpn=0&ln=680&fr=&fmq=1581408824782_R&fm=&ic=undefined&s=undefined&hd=undefined&latest=undefined&copyright=undefined&se=&sme=&tab=0&width=undefined&height=undefined&face=undefined&ist=&jit=&cg=&bdtype=0&oriquery=&objurl=http%3A%2F%2Fpic1.zhimg.com%2Fv2-1f1100a5065f82f4a77bff1f352d63b6_b.jpg&fromurl=ippr_z2C%24qAzdH3FAzdH3Fzi7wgswg_z%26e3Bziti7_z%26e3Bv54AzdH3FrAzdH3F9mnndc9c&gsm=2&rpstart=0&rpnum=0&islist=&querylist=&force=undefined 原圖鏈接][https://zhuanlan.zhihu.com/p/46332545 来自知乎]]]用两顶尖装夹车削轴类工件的优点虽然很多，但其刚性较差 时 ， 尤其对粗大笨重 工件 安装时 的 稳定性不够，切削用量的选择受到限制，这时通常选用一端用卡盘夹住，另一端用顶尖支撑来安 装 工件，即一 夹 一顶安装工件（见图2-12）。长度尽量要短；

(1)当用一夹一顶 要进行尾座偏移量 的 方式安装工件时，为了防止工件的轴向窜动，通常在卡盘内装一个轴向限位支撑[见图2-12(a)]，或在工件的被夹持部位车削一个10~12mm的阶台，作为轴向限位支撑[见图2-12 (b)] 调整 。 (a)用限位支撑；(b)用工件阶台限位

(2)调整尾座，以校正车削过程中产生的锥度。  (3) 一夹一顶 安 装 工件比较安全、可靠，能承受较大的轴向切削力，因此它 夹 是车 工 削轴类零件最 常用的 装夹 方法。 但这种方法对于相互位置精度要求较高的工件，在调头车削时校正比较困难。=== <ref>[http://www.aitmy.com/news/201612/27/news_199802.html  怎样用 一夹一顶装夹工件 都有什么 ],艾 特 点===1、装夹比较安全、可靠，能承受较大的轴向切削力；2、安装刚性好，轴向定位正确；3、增强较长工件端部的刚性，有利于提高加工精度和表面质量；4、卡盘卡爪和顶尖重复限制工件的自由度，影响了工件的加工精度；5、尾座中心线与主轴中心线产生偏移，车削时轴向容 贸 易 产生锥度；6、较长的轴类零件，中间刚性较差，需增加中心架或跟刀架，对操作者技能程度提出较高的要求；综上所述，利用一夹一顶装夹加工零件时，工件的装夹长度尽量要短；要进行尾座偏移量的调整。一夹一顶装夹是车削轴类零件最常用的方法。网，2016-12-27</ref>

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