H13壓鑄模具鋼檢視原始碼討論檢視歷史
H13壓鑄模具鋼 |
H13模具鋼是用途很廣的熱作模具鋼,是引進美國的 H13空淬硬化熱作模具鋼。性能和用途與 4Cr5MoSiV鋼基本相同
簡介
是引進美國的 H13空淬硬化熱作模具鋼。性能和用途與 4Cr5MoSiV鋼基本相同,是用途很廣的熱作模具鋼之一。●承受巨大的機械應力外,還要承受反覆受熱和冷卻的做用,而引起很大的熱應力。熱作模具鋼除應具有高的硬度、強度、紅硬性、耐磨性和韌性外,還應具有良好的高溫強度、熱疲勞穩定性、導熱性和耐蝕性,此外還要求具有較高的淬透性,以保證整個截面具有一致的力學性能。對於壓鑄模用鋼,還應具有表面層經反覆受熱和冷卻不產生裂紋,以及經受液態金屬流的衝擊和侵蝕的性能。這類鋼一般屬於中碳合金鋼,碳質量分數在0.30%~0.60%,屬於亞共析鋼,也有一部分鋼由於加入較多的合金元素(如鎢、鉬、釩等)而成為共析或過共析鋼。常用的鋼類有鉻錳鋼、鉻鎳鋼、鉻鎢鋼等 。
評價
交貨狀態 鋼材以退火狀態交貨。鋼性能分析 H13鋼是C-Cr-Mo-Si-V型鋼,在世界上的應用極其普遍,同時各國許多學者對它進行了廣泛的研究,並在探究化學成分的改進。鋼的應用廣泛和具有優良的特性,主要由鋼的化學成分決定的。當然鋼中雜質元素必須降低,有資料表明,當Rm在1550MPa時,材料含硫量由0.005%降到0.003%,會使衝擊韌度提高約13J。十分明顯,NADCA 207-2003標準就規定:優級(premium)H13鋼含硫量小於0.005%,而超級(superior)的應小於0.003%S和0.015%P。下面對H13鋼的成分加以分析。[1]