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| 0Cr25Ni20 |
0Cr25Ni20（新牌號06Cr25Ni20）耐熱不鏽鋼（典型成分%：0.05C、0.70Si、0.95Mn、0.025P、0.006S、24.5Cr、19.3Ni）是高鉻鎳奧氏體不鏽鋼，在氧化介質中具有優良的耐蝕性能，同時具有良好的高溫力學性能，因此它既可以用於耐蝕部件又可以用於高溫部件。
簡介
通過採用熔點1085℃的保護渣（ST-SP/310）替代熔點1120℃的保護渣（ST-SP/810），結晶器寬面和窄面的冷卻水流量分別從4500L/min和460L/min降至4300L/min和430L/min，鋼水過熱度從30～45℃降至20～35℃，拉速從0.95/m/min降至0.80～0.90m/min，鑄坯質量明顯改善，消除了表面縱裂。抗氧化性比0Cr23Ni13好。實際上多作為耐熱鋼使用,用於氫退絲高溫爐管制造。承受1000攝氏度以下反覆加熱的抗氧化鋼，爐用部件、噴嘴、燃燒室. 在高溫條件下，具有抗氧化性和足夠的高溫強度以及良好的耐熱性能的鋼稱作耐熱鋼。 0Cr25Ni20耐熱不鏽鋼,國內牌號0Cr25Ni20,美國牌號310S,又稱2520,用於耐高溫爐管制造。均勻腐蝕 Cr25Ni20奧氏體不鏽鋼具有良好的耐氧化性酸介質腐蝕的性能。實踐結果表明，在xiao酸中，當其濃度《70%時，鋼的耐蝕性主要由鋼中的鉻量所決定，在更高濃度的xiao酸中或含有氧化劑的xiao酸中，單純靠鉻的合金化已難以達到提高耐蝕性的目的。在強氧化性介質中必須控制鋼中的雜質含量，如Si、P、S等以提高其耐非敏態晶間腐蝕的能力。
評價
普通42CrMo能夠達到12.9級的強度要求，在機械性能四項指標的測量中，強度類指標容易達標，斷後伸長率8%，斷面收縮率44%達到標準，有一定難度，主要是強度與韌性的配合問題；如果12.9級有衝擊韌性要求，更難達到要求，12.9級產品對材料要求很高，普通的42CrMo的材料難以達到。一般可採用42CrMo（B7），42CrMoA的材料。我們認真對着照分析了42CrMo幾種公司採用的不同的材料，其中的化學成分的組成均不同。我國鋼材42CrMo與B7材料，標準規定的含Mo量都是在0.15~0.25%範圍內，但美國B7鋼材一般的材料，含Mo量基本上在0.18~0.20%的數值範圍內（中間偏下的範圍）；我國的鋼鐵企業為了追求利潤最大化，一般將42CrMo材料的含Mo量定在0.15~0.17%範圍內，屬於下限範圍鉬元素能提高鋼的淬透性，細化晶粒，並能有效地阻止鋼材的第二類回火脆性的產生，尤其是低溫狀態下，鉬含量的增加對提高衝擊值起到積極作用。[1]