酸性鍍錫光亮劑檢視原始碼討論檢視歷史

酸性鍍錫光亮劑電鍍工藝是電鍍的關鍵，光亮劑的選擇和使用直接關係到產品質量。酸性鍍錫光亮劑常見組分：主光亮劑、輔助光亮劑、載體光亮劑、附加劑等。^[1]

[]

常見問題

分析使用儀器在分析的過程中一般常用的大型儀器設備有：核磁（NMR）,氣質聯用（GCMS）,質譜（MS）,紅外（FTIR）,X熒光分析儀（XRF），液質聯用（LCMS），熱重分析（TGA）等。

鍍層發暗不亮可能原因：光亮劑不足；溫度過高；主鹽濃度高；電流過小或過大

解決辦法：補充光亮劑；降溫；稀釋鍍液；調整電流

鍍層發脆脫落可能原因：光亮劑過多；電流密度高；前處理不好

解決辦法：調整比例和用量；降低電流；加強前處理。

主光亮劑：甲醛或苯甲醛類

輔助光亮劑：脂肪醛和不飽和羰基化合物，如酯類、醛類、酮類等。醛類被認為是較好的輔助光亮劑。

載體光亮劑：也叫分散劑，主要是各種表面活性劑。早期所用的多為陰離子型表面活性劑，但是在陰極上的吸附比較弱，很快被非離子型表面活性劑所取代。如聚乙二醇、聚乙二醇烷基醚和烷基酚聚氧乙烯醚都可以作為載體。其中最常用的是烷基酚聚氧乙烯醚類（OP-10,OP-21）

附加劑：最長使用的是穩定劑，是酸性光亮鍍錫不可缺少的。常用的穩定劑有抗壞血酸、間苯二酚、脂肪醇、苯酚磺酸等。不同的穩定劑具有不同的穩定作用，如抗壞血酸主要是防止二價錫離子的化學氧化，而苯酚類則有抑制電化學氧化的作用。