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| 連鑄鋼水準備 |
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連鑄鋼水準備(英文，Continuous Steel Casting)的簡稱。在鋼鐵廠生產各類鋼鐵產品過程中，使用鋼水凝固成型有兩種方法:傳統的模鑄法和連續鑄鋼法。而在二十世紀五十年代在歐美國家出現的連鑄技術是一項把鋼水直接澆注成形的先進技術。與傳統方法相比，連鑄技術具有大幅提高金屬收得率和鑄坯質量，節約能源等顯著優勢。
簡介
從二十世紀五十年代開始，連鑄這一項生產工藝開始在歐美國家的鋼鐵廠中，這種把液態鋼水經連鑄機直接鑄造成成型鋼鐵製品的工藝相比於傳統的先鑄造再軋制的工藝大大縮短了生產時間，提高了工作效率。到了八十年代，連鑄技術作為主導技術逐步完善，並在世界各地主要產鋼國得到大幅應用，到了九十年代初，世界各主要產鋼國已經實現了90%以上的連鑄比。中國則在改革開放後才真正開始了對國外連鑄技術的消化和移植;到九十年代初中國的連鑄比僅為30%。
評價
結晶器是連鑄機的核心部件，連鑄生產的主體思想是把液態的鋼水直接鑄造成成型產品，結晶器就是把液態鋼水冷卻出固態鋼坯的部件，它是由一個內部不斷通冷卻水的金屬外殼組成，這個不斷輸送冷卻水的外殼把與之相接觸的鋼水冷卻成固態。另一方面，結晶器的形狀還決定了連鑄出的鋼坯外形，如果結晶器的橫截面是長方形，連鑄出的鋼坯將是薄板坯;而正方形形狀的結晶器橫截面拉出的鋼坯將是長條形，即方坯。[1]