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| 調質 |
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外文名 quenching and tempering 含 義：淬火和高溫回火的綜合熱處理工藝 目 的：提高物件力學性能 |
調質處理就是指淬火加高溫回火的雙重熱處理方法，以獲得回火索氏體的熱處理工藝。其目的是使工件具有良好的綜合機械性能。[1]
高溫回火是指在500-650℃之間進行回火。
調質可以使鋼的性能，材質得到很大程度的調整，其強度、塑性和韌性都較好，具有良好的綜合機械性能。
調質處理後得到回火索氏體。回火索氏體(tempered sorbite)是馬氏體於回火時形成的，在光學鏡相顯微鏡下放大500~600倍以上才能分辨出來，其為鐵素體基體內分布着碳化物（包括滲碳體）球粒的複合組織。
它也是馬氏體的一種回火組織，是鐵素體與粒狀碳化物的混合物。此時的鐵素體已基本無碳的過飽和度，碳化物也為穩定型碳化物。常溫下是一種平衡組織。
調質處理工藝及原理
淬火是第一步工序，加熱溫度依鋼的成分而定，淬火介質則根據鋼淬透性和鋼件尺寸選擇。鋼淬火後內應力大，很脆，必須進行回火，以便消除應力，增加韌性，調整強度。
淬火後在500~650℃進行回火即可。回火是使調質鋼力學性能定型化的最重要工序。各種鋼力學性能隨回火溫度變化的曲線，又稱為鋼的回火曲線，可以作為選擇回火溫度的依據。
對某些合金調質鋼的高溫回火，要注意防止出現第二類回火脆性，以保證鋼的使用性能。 [2]
調質處理應用
調質處理廣泛用於要求具有優良綜合性能，特別是在交變載荷下工作的結構零件，如汽車的軸、齒輪，航空發動機的渦輪軸、壓氣機盤等。需要感應加熱淬火的結構鋼零件，在表面淬火之前，通常都先進行調質，以獲得細小而均勻的索氏體，有利於表面淬硬層，也可使心部獲得良好的綜合力學性能。
氮化零件在滲氮前經過調質處理可以改善鋼的加工性能，還能為滲氮作好組織準備。
為使量具在淬火前得到較高的光潔度，消除粗加工造成的應力，減小淬火變形，並使淬火後的硬度高而均勻，可在精加工前進行調質處理。
對於鍛造後存在網狀碳化物或晶粒粗大的工具鋼，可採用調質處理消除碳化物網並細化晶粒，且使碳化物球化改善可切削性，為最終熱處理作好組織準備。
調質鋼
一般用這類鋼製作的零件要求具有很好的綜合機械性能,即在保持較高的強度的同時又具有很好的塑性和韌性，人們往往使用調製處理來達到這個目的，所以人們習慣上就把這一類鋼稱作調質鋼。
應該注意，有時調質鋼也指是在冶煉鋼材時候加錳，硅進行的過程，要注意區別。[3]
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