表面清理檢視原始碼討論檢視歷史

表面清理是清除危害鋼坯質量的表面缺陷的生產工序。

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鋼坯表面清理有在線熱清理及鋼坯冷卻後的補充清理兩種。在線熱清理時，使用 火焰清理機及熱銑機。火焰清理機通常裝在初軋機(見方坯初軋機、板坯初札機和方一板坯初軋機)和大剪機之間，可以進行上下兩面(板坯)或上下左右四面(方坯)清理，也可有選擇地對缺陷集中區進行重點清理(見鋼坯火焰清理及火焰清理)。

熱銑機裝在鋼坯連軋機機座之間，可以將方坯或扁坯進行熱剝皮，這種裝置在俄羅斯有使用，其不足之處是金屬消耗較多。鋼坯冷卻後還需要進行不在線的補充清理，特別是對表面質量有更高要求的鋼坯。由於要補充清理，就要占用車間面積，進行上料、吊運、倒垛等作業，特別是大板坯重達45t，給操作管理帶來很多麻煩。補充清理有人工及機械化清理兩種，補充清理均在缺陷檢查以後進行。機械化清理大都採用火焰清理機進行選擇性清理，而人工清理常使用火焰槍，對優質鋼用 砂輪清理或 風鏟清理。對一些特殊要求的鋼(如不鏽鋼等)要冷後進行全面剝皮。

鋼坯是煉鋼爐煉成的鋼水經過鑄造後得到的產品。鋼坯從製造工藝上主要可分為兩種：模鑄坯和連鑄坯，模鑄工藝已基本淘汰。