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| 節流裝置 |
節流裝置是在充滿管道的流體流經管道內的一種流裝置，流束將在節流處形成局部收縮，從而使流速增加，靜壓力降低，於是在節流件前後產生了靜壓力差（或稱節流式流量計）。
簡介
連續流體介質在管道中運動的過程中，流經管道內預置的節流裝置時，其流束將會在節流裝置處形成局部的縮徑狀態。從而使流體介質的流速增大，靜水壓力相對降低。這種狀況就會在節流裝置（孔板）上游和下游產生壓力降（壓差）。流動介質的流量相對越大，那麼在節流裝置上下游所產生的壓差也會越大。因此，可通過節流測量裝置的壓差，經一定轉換來相對衡量流經節流裝置內流體流量的大小，這就是利用節流裝置來具體測定管道內連續流動介質流量的基本原理。節流式流量計是一種典型的差壓式流量計．是工業生產中用來測量氣體、液體和蒸氣流量的最常用的一種流量儀表．據調查統計，在煉鋼廠、煉油廠等工業生產系統中所使用的流量計有（70—80）%左右是節流式流量計。在整個工業生產領域中，節流式流量計也占流量儀表總數的一半以上。節流式流量計所以得到如此廣泛的應用，主要是因為它具有以下兩個非常突出的優點：①結構簡單，安裝方便，工作可靠，成本低，又具有一定準確度．能滿足工程測量的需要。②有很長的使用歷史，有豐富的、可靠的實驗數據，設計加工已經標準化．只要按標準設計加工的節流式流量計，不需要進行實際標定，也能在已知的不確定度範圍內進行流量。
評價
不少國家對節流裝置做了很多研究工作。AGA（美國氣體協會）和ASME（美國機械工程師協會）從本世紀初就開始進行節流裝置的實驗，研究結果分別在1969年和1971年的報告中發表。DIN（德國工業標準）中，早就對節流裝置進行了規定，到1969年已經過六次修訂國際標準化組織（ISO）在匯總了各國的研究成果的基礎上，分別於1967年和1968年出版了ISO/R541和ISO/R781，作為節流裝置的國際標準。1980年又對前面的兩個文件進行了修訂，出版了適合於孔板、噴嘴和文丘里管的國際標準ISO 5167。我國也於1981年出版了流量測量節流裝置的國家標準GB 2624，對角接取壓、法蘭取壓的標準孔板和角接取壓標準噴嘴做了具體規定。為了體現新型節流裝置的輕便耐腐蝕等特性，節流裝置上下游直管部分採用礦用高強度的塑料，節流裝置的孔板與直管件採用內鑲嵌結構以保證其同心性。即取管徑相同的2段管，一端採用車內圓加工出和孔板直徑相同的內徑；另一端利用車外圓加工法削去其外緣，使其內圓外徑等於孔板直徑，外圓長度值等於內圓長度減去孔板的厚度值。等各部件加工之後再將孔板嵌入內圓加工段，最後嵌入外圓加工段即可。[1]