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聚氨酯灌封膠 |
聚氨酯灌封膠在使用過程中除了本身性能的要求,外觀也是非常重要的,一般灌封膠表面會有哪些不良呢?比如印子,氣泡,不平整,有雜質,出油等等,表面出現這些情況都會對產品的美觀大打折扣,甚至認為產品質量有問題,不敢繼續使用,灌封膠產品固化表面問題均是有外在原因造成,解決方案也比較簡單。
簡介
要解決聚氨酯灌封膠在固化過程中出現發泡現象的問題,首先要對聚氨酯關鍵物料成分有所了解,比如聚氨酯固化劑對水,水氣以及較大濕氣非常之敏感,接觸容易發生化學反應,結果就是出現發泡現象,輕微情況就是表面氣泡,了解了發泡現象的原因,那麼如何預防避免生產不良呢,主要從以下方面進行管控。環境方面,包括生產環境和儲存環境,目前出現的原因均是由存儲現場濕氣水氣過重,導致材料儲存過程附着較重的濕氣,嚴重的凝結成水氣,存儲環境不乾燥,要是加上冷熱交替的氣溫變化,濕氣從外界滲透到灌封膠水中,導致膠水內出現氣泡,且消不掉,經驗不足時,繼續使用,出現表面不良現象,所以用戶在使用聚氨酯灌封膠固化過程出現發泡現象,首先要想到環境濕氣嚴重超標,是導致此現象的首要解決措施。
評價
在解決此問題過程中,為了復現發泡及氣泡異常現象,客戶產品進行多方案驗證,在客戶產品上增加濕氣,水汽在進行灌封,均出現氣泡冒起現象,用受潮及有水的聚氨酯灌封膠進行灌封乾燥的客戶產品,也出現發泡現象,所以防止聚氨酯灌封膠在使用過程中出現發泡現象,主要的是要保證材料儲存環境的乾燥,避免與水汽接觸。[1]