聚乙烯醇薄膜檢視原始碼討論檢視歷史
聚乙烯醇薄膜(簡稱PVA)，聚乙烯醇薄膜密度為1.26-1,29g/cm三次方，折射率為1.52，紫外線照射後發籃白色光。吸水性大，浸入水中能溶解。纖維的含水率可達30%-50%，在65%RH, 25 ℃ 環境下的含濕率也可達4.5%。能透過水蒸氣，但難透過醇蒸汽，更不能透過有機溶劑蒸汽，[[]]惰性氣體和氫氣， 聚乙烯醇薄膜的阻隔性甚至優於偏二氯乙烯薄膜。
製造方法
(1)共聚改性，通過共聚或高分子反應在主鏈或側基上引入作用力較弱的單元，減弱PVA分子內和分子間作用力，降低熔點；日本可樂麗公司合成了可熱塑加工的PVA, 該PVA 含有碳原子數小於4 的α-烯烴單元及/或乙烯醚單元, 熔點為160-230℃；日本合成化學公司開發的AXPVA共聚物薄膜, 其成型加工性能優異, 熔點在200-210℃, 成型加工溫度在210-230℃。
(2)共混改性，通過加入能與PVA中羥基生成氫鍵的大量聚合物，破壞PVA分子間作用力，降低熔點或提高熱分解溫度，如糖類衍生物、膠原水解物等。Nishino將糖類衍生物Poly(GEMA)與PVA共混，其熱分解溫度大幅提高，當加入量為到25wt%時，混合物的熱分解溫度達到326℃。意大利Montedison集團Novamont公司開發生產出最成功的PVA/澱粉複合材料「MaterBi」牌號，由變性澱粉與改性PVA 共混構成的互穿網絡結構高分子塑料合金, 具有優異的成型加工性、二次加工性、力學性能和生物降解性能。該公司已開發出擠出成型用片、吹塑薄膜、流延薄膜、注塑製品、中空容器、玩具等產品。
(3)後反應改性，通過對PVA分子鏈上的羥基進行化學改性，引入可降低PVA的規整度和提高熱穩定性的結構單元，改善PVA的熱塑加工性能。Nishimura研究表明，烷基硼酸絡合物能有效地降低PVA的熔融溫度和提高分解溫度，實現熔融紡絲。
(4)增塑改性，該方法簡單、高效，國內外對增塑研究較多，如日本可樂麗公司、日本合成化學公司、美國杜邦公司、四川維尼綸廠、四川大學、北京化工大學、華南理工大學、北京工商大學等單位採用水、無機鹽、甘油、多元醇及其低聚物、己內酰胺、醇胺等單一或複合增塑改性劑，降低PVA的熔點，改善加工流動性。 [1]
簡介
PVA是唯一可被細菌作為碳源和能源利用的乙烯基聚合物，在細菌和酶的作用下，46天可降解75%，屬於一種生物可降解高分子材料,可由非石油路線大規模生產，價格低廉，其耐油、耐溶劑及氣體阻隔性能出眾，在食品、藥品包裝方面具有獨特優勢。PVA的應用基於溶液法，通過流延成膜製備薄膜材料，但是溶液加工成型需經歷溶解和乾燥過程, 存在工藝複雜、成本高、產量低等缺點，很難製備厚壁、形狀複雜的製品，同時，也無法與其他材料進行共擠吹塑製備多層複合薄膜。
定義
聚乙烯醇（PVA）是一種水溶性聚合物，特點是緻密性好、結晶度高，粘接力強、製成的薄膜柔韌平滑、耐油、耐溶劑、耐磨耗、氣體阻透性好，以及經特殊處理具有的耐水性，用途廣泛。
聚乙烯醇對人體無毒、無味、無害，與自然環境具有良好的親和性，不累積，無污染。
聚乙烯醇薄膜是以聚乙烯醇為主體，加入改性劑等助劑，經過特殊工藝加工、可以被土壤中的微生物完全降解的綠色環保功能性材料。它可在短時間內降解為二氧化碳和水，並有改良土地的作用。
聚乙烯醇薄膜最大的優點是水溶性，最大的缺點是耐水性差。之所以耐水性差，是由於其分子中帶有親水性的羥基（-OH）。如果能將羥基適當封閉，接上耐水性基團，就可提高PVA薄膜的耐水性。PVA含有羥基，可發生多元醇的一切典型反應，選用適當的縮聚物，在添加量不大的情況下，就能與PVA中的羥基適度交朕，使PVA形成一種強韌的三維結構，穩定了PVA在濕態條件下的氣密性，提高了耐水能力。 [2]
分類
聚乙烯醇薄膜按照溶解特性分為以下幾類：
常溫溶薄膜（NT型，又稱快溶薄膜、冷溶薄膜）： 溶解溫度25℃
中溫溶薄膜（IT型，又稱中溶薄膜、熱熔薄膜）： 溶解溫度65℃
高溫溶薄膜（HT型，又稱難溶薄膜、耐溶薄膜）： 溶解溫度85℃
特種薄膜：可以根據具體用途設計配方和工藝，達到特殊使用的要求。