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  耐蝕合金

金屬抗腐蝕材料,相對非金屬耐腐蝕材料而言,金屬抗腐蝕材料主要有鐵基合金(耐腐蝕不鏽鋼);鎳基合金(Ni-Cr合金,Ni-Cr-Mo合金,Ni-Cu合金等);活性金屬。

簡介

主要是哈氏合金以及Ni-Cu合金等,由於金屬Ni本身是面心立方結構,晶體學上的穩定性使得它能夠比Fe能夠容納更多的合金元素,如Cr,Mo,Al等,從而達到抵抗各種環境的能力;同時鎳本身就具有一定的抗腐蝕能力,尤其是抗氯離子引起的應力腐蝕能力。在強還原性腐蝕環境,複雜的混合酸環境,含有鹵素離子的溶液中,以哈氏合金為代表的鎳基耐蝕合金相對鐵基的不鏽鋼具有絕對的優勢。鎳基合金不僅在諸多工業腐蝕環境中具有獨特的抗腐蝕甚至抗高溫腐蝕性能,而且具有強度高、塑韌性好,可冶煉、鑄造、冷熱變形、加工成型和焊接等性能,被廣泛應用於石化、能源、海洋、航空航天等領域。也具有很好的抗腐蝕能力,典型代表是Ti;Zr;Ta等;其中最典型的代表是Ti;鈦材有着廣泛的應用,主要用在一些不鏽鋼無法適應的腐蝕環境。鈦材耐腐蝕原理:在氧化性氣氛中,形成緻密的氧化膜來提供保護;所以一般不能用於還原性較強或者密封性那個較高的腐蝕環境中(缺氧環境),與此同時,鈦材的應用溫度一般小於300攝氏度。特別要注意的是,活性金屬都不能用於含氟的環境。(如氫氟酸環境可以選用哈氏C2000,NiCu合金等)。

評價

金屬材料在腐蝕性介質中所具有的抵抗介質侵蝕的能力,稱金屬的耐蝕性。純金屬中耐蝕性高的通常具備下述三個條件之一。(1)熱力學穩定性高的金屬。通常可用其標準電極電勢來判斷,其數值較正者穩定性較高;較負者則穩定性較低。耐蝕性好的貴金屬,如Pt、Au、Ag、Cu等就屬於這一類。(2)易於鈍化的金屬。不少金屬可在氧化性介質中形成具有保護作用的緻密氧化膜,這種現象稱為鈍化。金屬中最容易鈍化的是Ti、Zr、Ta、Nb、Cr、Al等。(3)表面能生成難溶的和保護性良好的腐蝕產物膜的金屬。這種情況只有在金屬處於特定的腐蝕介質中出現,例如,H2SO4溶液中的Pb和Al,H3PO4中的Fe,鹽酸溶液中的Mo以及大氣中的Zn等耐蝕合金複合管是由兩種不同金屬材料構成,管層之間通過各種變形和連接技術形成緊密結合,使兩種材料結合成一體而成的一種新型金屬複合管材。其一般設計原則是:基層滿足管道設計允許應力,復層抵抗腐蝕等。耐蝕合金複合管兼有基層和復層的所有優點,相對於整體合金管能有效降低成本,且在應力腐蝕開裂敏感性的氯化物和(或)酸性環境中有較好的安全性和可靠性。隨着工業技術的發展、環境介質的複雜化,以及國際競爭的加劇,許多行業對金屬管材綜合性能的要求越來越高,因而雙金屬複合管及其生產技術得到迅速發展。耐蝕合金複合管能最大限度地實現材料的優勢互補,節省合金制『料,降低工程費用,在保證基管各項性能的基礎上,提高了管道的耐腐蝕性,延長了管道的使用壽命,是純不鏽鋼鋼管、銅管或其他耐腐蝕性合金管的替代產品。[1]

參考文獻