罩式退火爐檢視原始碼討論檢視歷史
罩式退火爐罩式退火屬於光亮退火工藝，退貨前將罐中的空氣抽出，在灌入氮氣或者惰性氣體，然後通電加熱，燒到多少度、在多少度保持多長時間、然後再逐步自然降溫，有一整套退火溫度控制曲線。
稀有氣體或惰性氣體是指元素周期表上的18族元素（IUPAC新規定，即原來的0族）。在常溫常壓下，它們都是無色無味的單原子氣體，很難進行化學反應。天然存在的稀有氣體有六種，即氦（He）、氖（Ne）、氬（Ar）、氪（Kr）、氙（Xe）和具放射性的氡（Rn）。而Uuo是以人工合成的稀有氣體，原子核非常不穩定，半衰期很短。根據元素周期律，估計Uuo比氡更活潑。不過，理論計算顯示，它可能會非常活潑，並不一定能稱為惰性氣體。然而，碳族元素鈇（Fl,原臨時命名為Uuq）表現出與稀有氣體相似的性質[1]
罩式退火爐的退火工藝
A. 加熱速度的確定鋼的加熱速度主要決定於鋼的導熱係數的大小。鋼中碳含量和合金含量對熱傳導影響較大。如它們的含量高，則導熱係數小，加熱速度就要適當慢一些，避免內外溫度差過大而造成組織和性能的不均。從室溫到400℃，加熱速度一般是不加限制的。根據在結晶過程的原理，帶鋼從室溫到400℃，帶鋼內部組織無顯著變化，軋制過程中被拉長的晶粒剛剛獲得恢復，尚未形成再結晶，因此在此區間鋼的加熱速度越快越好。帶鋼由400℃加熱到保溫溫度，加熱速度對帶鋼的性能和表面質量都有相當大的影響。一般規定升溫速度以30～50℃/h為宜，帶鋼從400℃加熱到保溫溫度723℃以下期間，正是再結晶形成階段，因而在這個溫度區間加熱速度必須予以控制。
B. 保溫溫度和保溫時間的確定鋼的再結晶溫度不是固定的某一溫度，它同帶鋼內部組織狀態有關，實際生產中的再結晶溫度是在570～720℃範圍內根據產品選擇的。保溫溫度及保溫時間主要依據產品標準、技術條件及鋼種和帶鋼的厚度來確定。保溫時間、保溫溫度還與卷重、帶鋼厚度有關，卷重大、鋼板厚，則保溫溫度高，保溫時間也要長。對易產生層間粘結缺陷的鋼質和薄規格的帶鋼，保溫溫度可適當低些，保溫時間可短些。
C. 光亮退火要使帶鋼無脫碳、無氧化必須進行光亮退火。退火鋼卷防止氧化的關鍵性問題是必須使保護罩內的壓力滿足工藝要求。另外，還要認真搞好冷吹和熱吹。冷吹和熱吹的目的是利用保護氣體驅走內罩中的空氣和鋼卷帶進的油氣水分。熱吹的作用是除了將內罩中的殘餘氣體進一步趕盡之外，更重要的是將板卷帶來的乳化液產生的油煙、水蒸氣等有害物質全部驅走吹淨，避免玷污鋼板表面而降低鋼板表面質量。 [2]