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| 粉煤灰磚 |
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粉煤灰磚的主要原材料是 粉煤灰、石灰、石膏、電石渣、電石泥等工業廢棄固態物。以粉煤灰、石灰為主要原料，摻加適量石膏和骨料經胚料製備，壓製成型，高壓或常壓蒸汽養護而成的實心粉煤灰磚。粉煤灰磚可用於工業與民用建築的牆體和基礎。但用於基礎或用於易受凍融和乾濕交替作用的建築部位必須使用一等磚與優等磚。同時，粉煤灰不得用於長期受熱，受急冷急熱和有酸性介質侵蝕的部位。
簡介
按孔洞率分:燒結實心磚(無孔洞或孔洞小於25%的磚)、燒結空心磚(孔洞率等於或大於40%，孔的尺寸大而數量少的磚，常用於非承重部位，強度等級偏低。)、燒結粉煤灰多孔磚、蒸壓蒸養粉煤灰實心磚。根據養護工藝的不同，粉煤灰磚可包括蒸壓粉煤灰磚、蒸養粉煤灰磚和自養粉煤灰磚三類。它們的原材料和製作過程基本一致，僅養護工藝有所差別，但產品性能往往相差較大。蒸壓粉煤灰磚系經高壓蒸汽養護製成，水熱反應是在飽和蒸氣壓(蒸汽溫度一般高於176℃，壓力0.8MPa以上)條件下進行的，因而硅鋁活性組分凝膠化反應充分，磚的強度高，性能趨於穩定。而蒸養粉煤灰磚系經常壓蒸汽養護製成，未經高壓蒸養，因此水熱反應進行不夠徹底，強度及其他性能往往不及蒸壓粉煤灰磚，其優點是生產設備投資較少。自養粉煤灰磚則是以水泥為主要膠凝材料，成型後經自然養護製成，自養生產工藝簡單，便於在農村推廣，缺點是占用土地資源多、生產周期較長。
評價
以粉煤灰和工業爐渣及粘土為主要原料，按粉煤灰52%、工業廢爐渣 8%及粘土40%的比例摻兌攪拌，經擠壓、切 成型、乾燥後，入窯焙燒製成成品。其原理為利用粉煤灰和工業爐渣脫水快，可燃成分較高的特性，使磚坯在焙燒過程中產生內燃，在焙燒時可少投煤或不投煤，達到節能，節省土地，廢物利用的目的。產品有抗折、抗壓、體輕、保溫、隔音、外觀好等特點。[1]