粉末冶金不鏽鋼檢視原始碼討論檢視歷史
| 粉末冶金不鏽鋼 |
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粉末冶金不鏽鋼是用粉末冶金方法製造的不鏽鋼，它是一種粉末冶金材料，可製成鋼材或零件。其優點是減少合金元素偏析，細化顯微組織，改善性能，節約原材料，節約能耗，降低成本。
簡介
粉末冶金不鏽鋼可製成零件。將在感應爐內熔煉成的不鏽鋼水由噴嘴漏孔流出，用高壓水進行霧化，冷凝後得到不鏽鋼粉末。粉末經脫水、乾燥、分級、退火等工序處理，水霧化不鏽鋼粉末的松裝密度為2.5~3.2g/cm。在550~830MPa壓力下壓製成形。壓坯在露點為-45~-50℃的氫氣或分解氨氣氛中燒結。也可採用真空燒結，燒結溫度為1120~1150℃。當需要較好的力學性能和耐腐蝕性能時，要採用高達1315C的燒結溫度。
評價
粉末冶金不鏽鋼的牌號主要有1Crl3、2crl3、1Crl7Mo、00Cr18Nil0、00Cr17Nil4M02、OCrl7N14Cu4Nb等。在海上作業的惡劣環境下，為提高耐腐蝕性和強度，採用高鉬、高鎳、含氮、含錳的特殊不鏽鋼。但是，這種鋼的熱加工性差，焊接時易形成熱裂紋。為克服這些缺點，採用粉末冶金熱等靜壓或熱擠工藝直接製得各向同性、無偏析的粉末冶金不鏽鋼法蘭盤、鋼管和其他零件。[1]