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  直柄立銑刀

直柄立銑刀的柄部為圓柱形,區別於錐形銑刀,主切削刃是圓柱面上,端面上的的切削刃是副刀刃。工作時不能沿着銑刀的軸向作進給運動。按照國家標準規定:立銑刀直徑為2-50毫米,可分為粗齒與細齒兩種。直徑2-20為直柄範圍,直徑14-50為錐柄範圍。銑刀形狀有很多種,普通銑床和數控銑床加工槽與直線輪廓、銑鏜加工中心上加工型腔、型芯、曲面外形/輪廓用。

簡介

立銑刀又有粗齒和細齒之分,一般的有三條切削刃的直柄立銑刀稱為粗齒銑刀,粗齒直柄立銑刀適用於一般端面凹槽和台階的粗銑加工。由於該刀具切削刃較細齒立銑刀少,螺旋角增大,因而切削刃強度好,排屑易,加工效率高。銑刀用高速鋼製造。多於三條切削刃(如四條或五條)的直柄立銑刀稱為細齒銑刀。細齒直柄立銑刀適用於一般端面的半精切和精切工作。銑刀用高速鋼製造。加工中心用立銑刀大多採用彈簧夾套裝夾方式,使用時處於懸臂狀態。在銑削加工過程中,有時可能出現立銑刀從刀夾中逐漸伸出,甚至完全掉落,致使工件報廢的現象,其原因一般是因為刀夾內孔與立銑刀刀柄外徑之間存在油膜,造成夾緊力不足所致。立銑刀出廠時通常都塗有防鏽油,如果切削時使用非水溶性切削油,刀夾內孔也會附着一層霧狀油膜,當刀柄和刀夾上都存在油膜時,刀夾很難牢固夾緊刀柄,在加工中立銑刀就容易鬆動掉落。所以在立銑刀裝夾前,應先將立銑刀柄部和刀夾內孔用清洗液清洗乾淨,擦乾後再進行裝夾。

評價

由於銑刀與刀夾之間存在微小間隙,所以在加工過程中刀具有可能出現振動現象。振動會使銑刀圓周刃的吃刀量不均勻,且切擴量比原定值增大,影響加工精度和刀具使用壽命。但當加工出的溝槽寬度偏小時,也可以有目的地使刀具振動,通過增大切擴量來獲得所需槽寬,但這種情況下應將立銑刀的最大振幅限制在0.02mm以下,否則無法進行穩定的切削。在正常加工中立銑刀的振動越小越好。[1]

參考文獻