熔化極電弧焊檢視原始碼討論檢視歷史
| 熔化極電弧焊 |
熔化極電弧焊含有豐富的信息,反映着電弧中的各種物理化學變化過程.為了深入探求熔化極焊接電弧熔滴過渡過程,通過熔化極電弧焊信息的降維處理,從多維複雜的焊接電弧弧光信息中提取出真實反映熔滴過渡的特徵光譜信息.詳細介紹電弧光降維處理過程並進行了一系列實驗.實驗結果表明:通過上述方法所獲得的熔滴過渡特徵光譜信息不僅具有較高的信噪比,而且具有較為廣泛的工藝適應性.
簡介
1.等離子體：氣體在電場和熱場作用下產生電離，電離後所處的空間由陽離子及電子這樣的帶電粒子、原子、及分子這樣的中性粒子所構成。含有帶電粒子的電中性粒子集團成為等離子體。2.電弧熱效率：相對於電弧功率，向母材傳送的熱量所占的比例成為電弧的熱效率。3.直流分量：當電弧兩個電極材料不同時，由於發射電子能力不同，電弧兩種極性狀態時將流過不同的電流值，即在電弧和焊接迴路中出現正負半波電流不同的情況。正負半波的電流差值成為直流分量。4.TIG焊：即鎢極氬弧焊，以鎢材料或鎢的合金材料作為電極，在惰性氣體保護下進行焊接的方法。5.MIG焊：即熔化極氬弧焊，採用熔化極焊絲作為電弧的一極，從焊槍噴嘴中流出惰性氣體對焊接區及電弧進行保護，焊絲熔化金屬從焊絲端部脫落過渡到熔池，與母材熔化金屬共同形成焊縫的焊接方法。
評價
電弧力的來源有：①電弧靜壓力②電弧動壓力③斑點力④爆破力⑤熔滴衝擊力；其產生的原因分別如下：①因為電極直徑限制了導電區的擴展，而在工件上電弧可以擴展的比較寬，所以電極前端電弧截面直徑小，接近工件端電弧截面直徑大，直徑不同引起壓力差，從而產生由電極指向工件的推力，即為電弧靜壓力；②電弧中的壓力差使較小截面處的高溫粒子向工件方向流動，並有更小截面處的氣體粒子補充到該截面上來，以及保護氣氛不斷進入電弧空間，從而形成連續不斷的氣流，稱作等離子氣流，到達工件表面時形成附加的一種壓力稱作等離子流力，即電弧動壓力；③電極上形成斑點時，由於斑點上導電和導熱的特點，在斑點上將產生斑點力；④當熔滴與熔池發生短路時，電弧瞬間熄滅，因短路時電流很大，短路液柱中電流密度很高，在金屬液柱中產生很大的電磁收縮力，使液柱中部變細，產生勁縮，使液柱汽化爆破；⑤熔化極富氬保護射流過渡焊接時，焊絲前端熔化金屬形成連續細滴沿焊絲軸線方向射向熔池，形成熔滴衝擊力。[1]