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焰壓焊接

原圖鏈接來自搜狗的圖片

焰壓焊接是連接柔性電路板和剛性電路板的一種焊接工藝，作為微電子表面組裝技術領域的新興製造工藝和重要組成部分，穩定和高效的焰壓焊接工藝無疑是保證產品良好品質的重要環節。

簡介

焰壓焊的基本原理是：將金屬絲與器件芯同時加熱加壓，使接觸面產生塑性變形，而兩種金屬的原始交界面處幾乎接近到原子間距離範圍時，兩種金屬原子產生相互擴散。同時由於接觸面的不平整，當在一定的壓力作用下，高低不平的接觸表面相互填充，從而產生彈性嵌合作用。最後，使兩者緊密結合，形成牢固的鍵接。在焰壓焊時，為了避免殘餘應力造成連接的破壞，被連接材料之一應具有大的塑性。焰壓焊的溫度不得高於被連接材料的低共熔點，通常相當於其中可塑性較高的金屬的回火或退火溫度。

評價

對於某些金屬來說，鍛焊時若不進行保護會生成氧化皮，從而影響金屬的結合。鍛焊某些金屬時必須使用焊劑以防止工件表面生成氧化皮。焊劑與存在的氧化物結合而在工件表面上形成保護性覆蓋層。該覆蓋層能阻止形成更多的氧化物，並能降低已有氧化物的熔點。用於鋼的兩種焊劑是石英砂和硼砂（四硼酸鈉）。對於高碳鋼鍛焊，最常用的焊劑是硼砂。由於硼砂的熔點較低，所以可在金屬加熱過程中將它撒到工件上。石英砂常作為鍛焊低碳鋼的焊劑。