燒成工藝
燒成工藝。瓷片的燒成工藝分為兩種，即一次燒成和二次燒成，相對而言，一次燒成工藝的技術難度更大、工藝要求更高，產品的生產成本、質量檔次也更高。
一件精美瓷器的燒製成功，是個複雜的工藝過程。瓷是在陶的基礎上發展起來的，而陶的發明主要是由於人們在生活實踐中逐步認識了泥土、石料、水、火等物質的某些特徵，進而學會了控制和利用這些物理或化學的特性，最終燒製成了瓷器。
目錄
瓷器燒成工藝主要程序
（一）採集瓷石瓷土：
瓷器都是以瓷石和瓷土（高嶺土）為基本原料燒制而成的。先人們最初是在生活中發現經火燒過的泥土會變得十分堅硬，並在千百次實踐後發明了陶，在燒制陶器原料選擇中發現了瓷石瓷土並燒製成了瓷，瓷石瓷土具有燒成瓷器所必需的礦物成分和特性。
（二）粉碎磨細瓷石瓷土：
將採集到的瓷石瓷土利用專門工具進行粉碎磨細。例如在古代用巨碾或巨石錘在石臼內把原料舂細。[1]
（三）陶洗澄淀[[]]細瓷粉：
把加工成極細碎的石土瓷料倒入或方或圓的陶洗池內進行陶洗。具體作法是依山就勢，利用斜坡，從高而下建三、四個池子（多至五、六個），將細碎瓷料倒入池子化成泥漿，水漿經不同池子順勢流向低池子中，粗大的瓷料先沉澱，最細的瓷料沉澱在最低的池子內，蒸發水分後成泥塊狀，也就是制瓷坯泥。多次揉和後即可用來製作瓷坯了。[2]
（四）製作瓷坯：
將坯泥放在制坯工具上，一般是轉輪，也有模框等，由已熟能生巧的工匠們妙手做成各種器物晾乾。當然製作的方式方法也是一個由低級到高級的演進過程，如由先古時期的泥土塗抹，泥條盤（圈）築到利用慢輪進而快輪旋制，如果是大件器，則需分上下兩截分別拉坯，然後用胎漿或胎泥連接成整器。
（五）裝飾繪畫：
坯胎成型後，匠師們據不同時代不同地域不同人物的審美需要進行裝飾繪紋，方法多種多樣，如刻、劃、印、繪畫、雕塑等。刻劃紋飾需在坯胎將干未乾時用竹刀等特殊工具進行，印花或雕塑需在坯泥較濕時進行製作，而繪畫則是在胎體涼干後進行，根據不同需要採用不同的原料繪製，如釉下青花用鈷料，釉里紅用銅料，五彩、粉彩等釉上彩則是用不同彩料在燒成的瓷器素麵上再行繪畫，然後經低溫反覆燒而成。
（六）均勻上釉：
將裝飾完畢的坯胎上釉。在不同時期所用的釉料不同，上釉的方法也不同。例如拓（塗）釉法，用筆或刷子蘸釉漿後塗於素胎之上；吹釉法，用管筒據需要，一端蒙細紗，蘸釉漿後吹於胎體之上，多次反覆至均勻乃成；浸釉法，一般用於胎體外部施釉時，手持器坯浸入釉漿中輕輕上下拉動或左右轉動，借坯體的吸水性讓釉着附在胎壞上；盪釉法，把釉漿注入器坯內，上下左右旋盪胎體，使釉漿均勻附上器坯內壁，壺瓶、罐類容器常用此法；此外還可將坯體放在旋輪上施釉，利用旋轉產生的離心力使釉漿散甩到器坯內壁上，故稱之為輪釉法。
（七）入窯燒成：
將裝飾繪畫好的器坯上釉之後裝入匣缽就可入窯燒制。一件完美的瓷器燒製成功與窯的形狀，裝瓷匣缽入窯後的擺放位置、燒成溫度的高低、窯內火焰燃燒的化學變量等都有極大關係。不同時期，不同瓷質的瓷器燒成溫度是有差異的，其平均燒成溫度在1100℃-1300℃之間。因此，必須將瓷坯按窯內前後左右、上中下的不同溫度位置碼放，才能燒成各具特色的瓷器。
總之，了解瓷器的燒成工藝流程，可以有助於我們領悟「點石成金」、「化泥為寶」的精美瓷器，是怎樣的一種不平凡，需成百上千的能工巧匠付出多少智慧與艱辛的勞動才能得到，從而更加珍之、愛之。