煉爐檢視原始碼討論檢視歷史

來自 搜狐網 的圖片

煉爐，是專門用來熔煉、提純金屬的高溫熱爐。和直接煉出生鐵、粗銅的初煉爐不同，煉爐多承擔"再煉"的活：把已得的金屬重新熔化，去掉夾雜的渣滓，或按需要調配成合金。古人築爐多用耐火的泥土做爐膛，底下留風口，靠鼓風橐龠往裡送風，火越吹越旺，溫度足以化開銅鐵。

釋義

煉爐的作用可以分兩層說。一是"提純"：礦石初煉出的金屬常混着雜質，再入爐熔化，輕的渣滓浮到表面，撇去後金屬更純淨。二是"合金"：把銅、錫、鉛按一定比例放進爐里同熔，得到性能合適的青銅。古人很講究配比，錫多了器物發脆，鉛多了又偏軟，所以煉爐旁必須控好溫度和分量，這叫合金配比。

煉爐和鑄造緊密相扣。熔好的金屬液要立刻澆進范鑄用的模具，模具事先要焙范、烘范烘乾，否則遇到滾燙的金屬液會炸裂。爐、范、風箱配合得好，才能鑄出完整無疵的器物。

煉爐的築法也見功夫。爐膛要用耐火泥一層層捶實，風口留得大小合宜，火太旺會燒穿爐壁，風不夠又化不開金屬。歷代工匠摸索出一套築爐的訣竅，爐子耐燒、保溫，才能一爐接一爐地出金屬液，支撐起連續的鑄造。

考述

古代煉爐隨金屬種類而不同：化銅的熔銅爐溫度比化鐵爐低些，煉鐵則要更高的火候。無論哪種，控溫都是硬功夫，工匠靠看火色、聽風聲來判斷時機，火候差一點，銅液就稠了、鐵液就生了。煉出的銅液用於鑄造禮器、錢幣、兵器，鐵液則流向農具和工具，支撐起整個手工業。

從工藝史看，煉爐是冶金鍊條的中樞。上游有採礦、礦煉提供粗金屬，下游有鍛、鑄、焊、磨把它變成器具。出土青銅器上的鑄縫、澆不足等痕跡，都是當年煉爐與澆鑄作業的"簽名"，讓今天的學者得以還原古人如何操控火與金屬。一座煉爐，看着只是泥和火，卻吞吐着一整個時代的金屬文明。

爐火純青這四個字，原是匠人守着煉爐守出來的。火色由暗轉亮、由紅轉白，正是溫度在爬升；風聲由弱轉急，正是料在化開。古人沒有溫度計，全憑一眼一耳，把爐子伺候得服帖。一座好爐，養得起一座作坊，也養得起一方手藝的傳承。。