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氫氧化鎂
原圖鏈接

氫氧化鎂氫氧化鎂，白色無定形粉末。別名苛性鎂石，輕燒鎂砂等，氫氧化鎂在水中的懸濁液稱為氫氧化鎂乳劑，簡稱鎂乳，英文名稱為Magnesium hydroxide。氫氧化鎂是無色六方柱晶體或白色粉末，難溶於水和醇，溶於稀酸和銨鹽溶液，水溶液呈弱鹼性。在水中的溶解度很小，但溶於水的部分完全電離。飽和水溶液的濃度為1.9毫克/升(18℃)。加熱到350℃失去水生成氧化鎂。氫氧化鎂的天然礦物水鎂石。可用於製糖和氧化鎂等。因氫氧化鎂在大自然含量比較豐富，而其化學性質和鋁較相近，因此使用者開始用氫氧化鎂來取代氯化鋁用於香體產品。用做分析試劑，還用於製藥工業。

化合物介紹

名詞信息中文名稱：氫氧化鎂中文別名：苛性鎂石，輕燒鎂砂英文名稱：magnesium dihydroxide 英文別名：Magnesium Hydroxide;Magnesium hydroxide;magnesium,dihydroxide; CAS號：1309-42-8 分子式：Mg(OH)2 分子量：58.31970 精確質量：57.99050 PSA：40.46000 [1]

物化性質

外觀與性狀：無臭白色粉末密度：2.36g/cm3 熔點：350ºC ( Decomposes) 沸點：100ºC at 760mmHg 閃點：will not burn 穩定性：Stable. 儲存條件：Store in a cool, dry, well-ventilated area away from incompatible substances. Keep containers tightly closed.

安全信息

·危險類別碼：R36/37/38 ·安全說明：S26; S36; S37/39 ·RTECS號：OM3570000 ·危險品標誌：Xi [1]

化學性質

氫氧化鎂為中強鹼（氫氧化鎂溶解度很小，溶液鹼性很弱，有時作為弱鹼處理），加熱至623K（350℃）即脫水分解：Mg(OH) 2 →MgO+H2O，易溶於酸或銨鹽溶液。與氧化鎂一樣易吸收空氣中的二氧化碳，逐漸形成組成為 5MgO·4CO2·xH2O 的鹼式碳酸鹽。在高於350℃時分解為氧化鎂和水，但只有在1800℃以上才能完全脫水。

應用領域

1.氫氧化鎂是塑料、橡膠製品優良的阻燃劑。在環保方面作為煙道氣脫硫劑，可代替燒鹼和石灰作為含酸廢水的中和劑。亦用作油品添加劑，起到防腐和脫硫作用。另外，還可用於電子行業、醫藥、砂糖的精製，作保溫材料以及製造其他鎂鹽產品。 2.氫氧化鎂的緩衝性能、反應活性、吸附性力、熱分解性能等均較優秀，既可以作為化工材料和中間體，也是一種綠色環保阻燃劑和添加劑用於橡膠、塑料、纖維和樹脂等高分子材料工業中。氫氧化鎂在環保領域中主要作為阻燃劑、酸性廢水處理劑、重金屬脫除劑、煙氣脫硫劑等進行應用。 [2] 3.該品可用作阻燃劑或阻燃填料加入到聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯及ABS樹脂中，有良好的阻燃和消煙作用，加入量為40～20份。但需用陰離子表面活性劑處理粒子表面，可採用價廉的高級脂肪酸鹼金屬鹽或烷基硫酸鹽類和磺化丁二酸酯等陰離子表面活性劑，用量約為3%。該品還用於鎂鹽的製造、砂糖的精製、製藥工業、日用化工等。 4.氫氧化鎂是一種新型填充型阻燃劑，通過受熱分解時釋放出結合水，吸收大量的潛熱，來降低它所填充的合成材料在火焰中的表面溫度，具有抑制聚合物分解和對所產生的可燃氣體進行冷卻的作用。分解生成的氧化鎂又是良好的耐火材料，也能幫助提高合成材料的抗火性能，同時它放出的水蒸氣也可作為一種抑煙劑。氫氧化鎂是公認的橡塑行業中具有阻燃、抑煙、填充三重功能的優秀阻燃劑。廣泛應用於橡膠、化工、建材、塑料及電子、不飽和聚酯和油漆、塗料等高分子材料中。特別是對礦用導風筒塗覆布、PVC整芯運輸帶、阻燃鋁塑板、阻燃篷布、PVC電線電纜料、礦用電纜護套、電纜附件的阻燃、消煙抗靜電，可代替氫氧化鋁，具有優良的阻燃效果。氫氧化鎂與同類無機阻燃劑相比，具有更好的抑煙效果。氫氧化鎂在生產、使用和廢棄過程中均無有害物質排放，而且還能中和燃燒過程中產生的酸性與腐蝕性氣體。單獨使用時，用量一般在40%～60%。與基材樹脂有很好的相容性，是熱塑性樹脂及橡膠製品優良的阻燃劑，膠黏劑中常用作添加型阻燃劑或阻燃填料，參考用量40～200份。工業上用於製造鎂鹽、活性氧化鎂、藥品、精細陶瓷、保溫材料、砂糖精製、煙道氣脫硫劑、油品防腐添加劑、含酸廢水中和劑、彩電顯像管錐玻璃塗料等。 5.該品還用於鎂鹽的製造、砂糖的精製、製藥工業、日用化工等。同時它放出的水蒸氣也可作為一種抑煙劑。氫氧化鎂是橡塑行業中具有阻燃、抑煙、填充三重功能的優秀阻燃劑。 6.氫氧化鎂的乳狀懸濁液在醫學上作為制酸劑和緩瀉劑。 [1] 氫氧化鎂作為鎂是無機鹽化合物的一種，用途十分廣泛，可作為阻燃劑、酸性廢水中和劑、重金屬廢水沉澱劑、煙氣脫硫劑還有化妝品和食品添加劑等，同時氫氧化鎂還是生產氧化鎂的重要原料。尤其是作為無機阻燃劑時，其分解溫度高、抑煙能力強、阻燃效果佳、分解後不會產生有毒性和腐蝕性的物質，受到各個領域越來越大的重視。氫氧化鎂人為的無極阻燃劑添加到聚合物之中，其粒徑分布、形貌以及純度對聚合物的性能有着很大的影響。目前生產氫氧化鎂阻燃劑的方法有直接沉澱法、水熱法、微波合成法還有沉澱沸蒸餾法等。在實際的工業化生產中，採用最為廣泛的方法進行直接沉澱法還有水熱法，如果要生產高質量及特殊形貌的氫氧化鎂產品，往往需要這兩種方法相互結合應用，才能夠起到很好的效果。氫氧化鎂的沉澱過程直接決定着經水熱水處理後產品的質量，所以以氫氧化鎂沉澱過程進行研究具有重要的意義。由於氫氧化鎂的吸附力強、活性大，特別是料獎狀品有着非沉降性還有非凝聚性，同時也有較好的流動性而且容易於泵送和貯存，使用還有調節控制都很方便的特點，因此，在環境領域有很應用。這些應用包括工業含酸廢水的中和、工業排放物和礦井排放物中重金屬的清除、煙氣脫硫、土地酸雨處理和PH調節等。^[1]

製備方法

（一）：工業上常以海水與廉價的氫氧化鈣溶液（石灰乳）反應，可得氫氧化鎂沉澱。滷水一石灰法將預先經過淨化精製處理的滷水和經消化除渣處理的石灰製成的石灰乳在沉澱槽內進行沉澱反應，在得到的料漿中加入絮凝劑，充分混合後，進入沉降槽進行分離，再經過濾、洗滌、烘乾、粉碎，製得氫氧化鎂成品。其化學反應方程式為：MgCl2+Ca(OH)2→CaCl2+Mg(OH)2↓滷水-氨水法以經淨化處理除去硫酸鹽、二氧化碳、少量硼等雜質的滷水為原料，以氨水作為沉澱劑在反應釜中進行沉澱反應，在反應前投入一定量的晶種，進行充分攪拌。滷水與氨水的比例為1：(0.9～0.93)，溫度控制在40℃。反應終了後添加絮凝劑，沉澱物經過濾後，洗滌、烘乾、粉碎，製得氫氧化鎂成品。其化學反應方程式為：MgCl2+2NH3·H2O→Mg(OH)2↓+2NH4Cl該試驗方法有待提高收率，縮短洗滌周期，改進並完善生產工藝。菱苦土-鹽酸-氨水法菱鎂礦石與無煙煤或焦炭在豎窯內煅燒，生成氧化鎂和二氧化碳。苦土粉用水調成漿狀後與規定濃度的鹽酸反應製備氯化鎂溶液。其氯化鎂溶液與一定濃度的氨水在反應器中進行反應，生成物經洗滌、沉降、過濾分離、乾燥、粉碎，得到氫氧化鎂產品。根據需要可添加表面處理劑進行表面處理。氫氧化鎂是一種應用前景好的高聚物基複合材料的無機阻燃填料。與氫氧化鋁一樣，氫氧化鎂阻燃劑是依靠受熱時化學分解吸熱和釋放出水而起到阻燃作用的，因此具有無毒、低煙及分解後生成的氧化鎂化學性質穩定，不產生二次污染等優點。但是，與含鹵有機阻燃劑相比，要達到相當的阻燃效果，填充量一般要達到50%以上。由於氫氧化鎂為無機物，表面與高聚物基料的相容性較差，如此高的填充量，如果不對其進行表面改性處理，填充到高聚物材料中後，將導致複合材料的力學性能下降。因此，必須對其進行表面改性處理，以改善其與高聚物基料的相容性，使填充材料的力學性能不下降，甚至使材料的部分力學性能有所提高。實驗證明，未經改性的氫氧化鎂在PP中以團聚體的形式存在，雖然粉體本身極細，但由於顆粒表面與PP基體不相容，顆粒團聚體與PP基體之間存在明顯的界限甚至空洞。因脆斷時氫氧化鎂顆粒逃逸後形成的空洞，說明未改性的氫氧化鎂在PP中只是起到一個填充阻燃的作用，而不與PP發生化學鍵合。經過表面改性的氫氧化鎂在PP基體中分散均勻，顆粒大都以原級顆粒或小團聚顆粒的形式分散存在於材料中。（二）：白雲石製備氫氧化鎂新工藝，白雲石在950℃下煅燒2.5小時，消化比例1：40，消化溫度70℃，消化時間為50min；一次酸浸時鹽酸用量與鈣離子的摩爾比為2比1，二次酸浸時的硫酸用量與鎂離子的摩爾比為1比1；沉澱過程溶液的pH值為11。以此工藝條件可得氫氧化鎂的最大收率，總收率達到85.20%以上，並且得到純度一般，分散度一般的片狀氫氧化鎂。碳化法工藝在最優化條件下，鈣鎂分離過程鎂的提取率達到90.02%，氫氧化鎂製備過程產品收率88.21%，所選碳化溫度30℃，沉澱劑為氨水，能夠得到純度較好，分散性較好，且為片狀的氫氧化鎂產品。 [2]

注意事項

氫氧化鎂難溶於水，屬於較弱的鹼，但對眼睛，呼吸系統和皮膚均略有刺激性。故使用時應做適當防護，佩戴手套或護目鏡，不慎與眼睛接觸後，請立即用大量清水沖洗並就醫。腐蝕性基本沒有。急性毒性：經口，LD50=8500mg/kg (老鼠)

常見謠言

謠言：氫氧化鎂不能與二氧化碳反應。駁斥：氫氧化鎂可以與二氧化碳反應。以下為文獻描述。以白雲石為原料製造輕質碳酸鎂，是將白雲石灰經消化，生成氫氧化鈣和氫氧化鎂懸濁液，用含有二氧化碳的窯氣進行碳化反應，生成碳酸鈣和碳酸氫鎂，利用二者溶解度不同達到鈣、鎂分離，然後將留在溶液中的碳酸氫鎂熱解。通過實驗的方法研究氫氧化鎂懸浮液和二氧化碳反應結晶析出水

急救措施

急救：吸入: 如果吸入，請將患者移到新鮮空氣處。皮膚接觸: 脫去污染的衣着，用肥皂水和清水徹底沖洗皮膚。如有不適感，就醫。眼晴接觸: 分開眼瞼，用流動清水或生理鹽水沖洗。立即就醫。食入: 漱口，禁止催吐。立即就醫。對保護施救者的忠告：將患者轉移到安全的場所。諮詢醫生。出示此化學品安全技術說明書給到現場的醫生看。

消防措施

滅火劑：用水霧、乾粉、泡沫或二氧化碳滅火劑滅火。避免使用直流水滅火，直流水可能導致可燃性液體的飛濺，使火勢擴散。滅火注意事項及防護措施：消防人員須佩戴攜氣式呼吸器，穿全身消防服，在上風向滅火。儘可能將容器從火場移至空曠處。處在火場中的容器若已變色或從安全泄壓裝置中發出聲音，必須馬上撤離。隔離事故現場，禁止無關人員進入。收容和處理消防水，防止污染環境。

泄露應急處理

作業人員防護措施、防護裝備和應急處置程序：建議應急處理人員戴攜氣式呼吸器，穿防靜電服，戴橡膠耐油手套。禁止接觸或跨越泄漏物。作業時使用的所有設備應接地。儘可能切斷泄漏源。消除所有點火源。根據液體流動、蒸汽或粉塵擴散的影響區域劃定警戒區，無關人員從側風、上風向撤離至安全區。環境保護措施：收容泄漏物，避免污染環境。防止泄漏物進入下水道、地表水和地下水。泄漏化學品的收容、清除方法及所使用的處置材料：小量泄漏：儘可能將泄漏液體收集在可密閉的容器中。用沙土、活性炭或其它惰性材料吸收，並轉移至安全場所。禁止沖入下水道。大量泄漏：構築圍堤或挖坑收容。封閉排水管道。用泡沫覆蓋，抑制蒸發。用防爆泵轉移至槽車或專用收集器內，回收或運至廢物處理場所處置。 [4]

操作注意事項

操作人員應經過專門培訓，嚴格遵守操作規程。操作處置應在具備局部通風或全面通風換氣設施的場所進行。避免眼和皮膚的接觸，避免吸入蒸汽。遠離火種、熱源，工作場所嚴禁吸煙。使用防爆型的通風系統和設備。如需罐裝，應控制流速，且有接地裝置，防止靜電積聚。避免與氧化劑等禁配物接觸。搬運時要輕裝輕卸，防止包裝及容器損壞。倒空的容器可能殘留有害物。使用後洗手，禁止在工作場所進飲食。配備相應品種和數量的消防器材及泄漏應急處理設備。

儲存注意事項

儲存於陰涼、通風的庫房。庫溫不宜超過37°C。應與氧化劑、食用化學品分開存放，切忌混儲。保持容器密封。遠離火種、熱源。庫房必須安裝避雷設備。排風系統應設有導除靜電的接地裝置。採用防爆型照明、通風設置。禁止使用易產生火花的設備和工具。儲區應備有泄漏應急處理設備和合適的收容材料。