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| 家用食品真空包裝機 |
電腦板真空包裝機具有抽真空、熱封口、冷卻一次性完成之功能。適用於食品、水產、化工原料、電子元件、精密零件等產品的真空封口包裝。可防止產品氧化、霉變、防腐、防潮，可保質保鮮延長產品儲存期限。
目錄
基本內容
中文名：家用食品真空包裝機
耗電：省電
用途：廣
體積：小
作用：可防止產品氧化、霉變、防腐
操作：簡便
適用：食品、水產、化工原料
家用食品真空包裝機
電腦板真空 包裝機具有 抽真空、熱封口、冷卻一次性完成之功能。適用於食品、水產、 化工原料、電子元件、精密零件等產品的真空封口包裝。可防止產品氧化、霉變、防腐、防潮，可保質保鮮延長產品儲存期限。
本款小型多功能真空 封裝機具有超強抽真空功能，能對各種 塑料袋進行封口。該機自動化程度高，設有 數字控制熱封時間和過熱自動保護報警裝置。該機省電、體積小、重量輕、用途廣、操作簡便。它可以封裝一般的塑料袋、複合 食品袋，鋁箔袋，還可以自制塑料袋，該機通過有關專家測定，性能已超過國外 同類產品，處於國際領先地位。 該機對需要長時間保存的物品或食品，如：醫藥用品、 電子器件、 音像製品、照相機、 毛料衣服、 金銀首飾、古玩字畫、乾鮮果品、茶葉、生熟肉類等物品，經真空封裝後，可以有效的起到保鮮、保質、防潮、防霉、防鏽、防污染、防氧化及真空滅菌的作用，從而延長保存期。該機封裝的各種 軟包裝食品，攜帶方便，適用於 野外作業，出差旅遊。該機還適用於各 商業網點小型經營企業、醫療單位、大小飯店及賓館，是提高經濟效益及 服務質量的必備品。
經該機封存的各類食品，不但在常溫下可以延長保存期。如與冰箱配合使用，效果更佳。可以有效防止冰箱內食品脫水乾裂、串味、變質等。小型真空封裝機的出現解決了使用冰箱多年來未能有效解決的問題，是新一代理想的廚房用具，進入家庭的好幫手，也是饋贈親朋好友的最佳禮品。
小型多功能真空封裝機以其上乘的質量、完備的功能、美觀的造型、完善的售後維護，熱忱服務於各界朋友，必將給您的工作和生活帶來滿意的收益和 建康的保障。
家用真空包裝機的功能特點
家用的 真空機不適合大量的包裝, 真空度和封口都不是太好.(因為沒有 真空泵,是靠一個小電機帶動2個皮碗,和一個 單向閥來抽真空)
家用真空包裝機的功能特點：
1、快速對食品 保鮮袋進行抽真空、封口、切割， 特別適合食品的保鮮、儲藏. 2、全新設計的電子 控制面板，抽真空、封口、切割三種功能獨立控制，還可根據薄膜袋的大小厚薄設定封口時間以達最佳效果.
3、可製作食品 包裝袋.
4、流線型外觀，時尚美觀.
真空包裝機工作運行流程
1、真空：真空室合蓋， 真空泵工作，真空室開始抽真空，包裝袋內同時真空， 真空表指針上升，達到額定 真空度（由 時間繼電器ISJ控制）真空泵停止工作，真空停。在真空工作的同時，二位三通 電磁閥 IDT工作，熱封 氣室真空，熱壓架保持原位。
2、熱封：IDT斷，外界大氣通過其上部進氣孔進入熱封氣室，利用真空室內同熱封氣室之間的 壓力差，熱封氣室充氣膨脹，使其上熱壓架下移，壓住袋口；同時熱封變壓器工作，開始封口；在此同時，時間繼電器2SJ工作，數秒後動作，熱封結束。
3、回氣： 二位二通電磁閥2DT通，大氣進入真空室，真空表指針回到零，熱壓架依靠復位彈簧復位，真空室開蓋。
4、循環：將上述真空室移至另一真空室，即進入下一個工作過程，左右兩室交替工作，循環往復。
永創真空包裝機廠生產專業生產各型經濟型 真空包裝機,全自動真空 貼體包裝機, 食品真空包裝機。真空包裝機技術採用原裝進口零配件,品質優良,性能穩定,售後服務完善.優質的 真空包裝機械產品,合理的真空包裝機價格,周全的服務,本公司產品已暢銷國內及海外。
家庭用真空包裝機的技術參數
型號 DZ-500/2S
電源電壓 AC3 Ø 380V/50Hz
總功率 1.5KW
排氧量 20m3/hr×2
真空強壓 1.0KPa
包裝尺寸 1320×920×1000mm
毛重 200kg
真空包裝機的使用和維修--主要零部件
1、上、下真空室與 密封圈
目前通常所稱的真空包裝機均為腔式結構，由上真空室、下真空室及置於上、下真空室之間的密封圈組成。上、下真空室一般採用鋁合金鑄造後經銑創加工或不鏽鋼 薄板經折邊或 模壓後焊接平整加工，也有上、下真空室分別採用鋁合金及不鏽鋼二種材料組合。鋁合金有普通合金和 鋁鎂合金，後者耐酸鹼、耐腐蝕，但成本較高，鋁合金真空室經銑創加工，其密封平面及密封槽平面非常平整，真空室密封性能好。不鏽鋼薄板常用厚度為2-4MM，厚度薄真空受壓後容易變形造成焊縫開裂，真空室泄漏，另外，一般在不鏽鋼上真空室四周平面上開設密封槽，因受加工工藝影響，其密封槽 平整度較差，真空室密封性能相應降低。故目前有些機型上真空室採用鋁合金鑄造後銑加工密封槽，下真空室採用厚 不鏽鋼板加工成平板式，取其所長，補其所短。選購時，包裝固體、顆粒等比較乾燥及無腐蝕性物料的，可選用鋁合金材質，而 包裝帶湯汁，含鹽、酸成份較高的物料，則可選用 不鏽鋼材質或鋁鎂合金材質。密封圈一般採用 硅橡膠，黑橡膠，少數低檔產品採用發泡橡膠，硅橡膠耐高溫、耐腐蝕、密封性好、 使用壽命長，發泡橡膠密封性差、易脫落，、使用壽命短。 2、上真空室開啟、位移和平衡裝置
常用真空包裝機有單室與雙室二種，單室為翻板式，在上、下真空室後部有二組支架，中間有一根穿有雙 扭簧的長軸，由 雙扭簧平衡 作用力，開啟角度45-75 度不等。雙室為往復式，下真空室分為左右二個工作室，上真空室由四根連杆支撐左右位移，四根連杆固定在二根長軸上，長軸上有 拉簧撥叉，二根拉伸彈簧下部定位於機架上，上部定位於拉簧撥叉上，起到平衡操作重力的作用，二根長軸由二組軸承 座定位，四根連杆上部也鑲有 微型軸承，故左右位移非常輕鬆，真空啟動時稍加壓力，回氣結束後能自動開啟。支撐位移上真空室的四根連杆，每根長軸上的前後二根，必須保持平行，左右二組連杆也必須相對保持平行，以確保上真空室在左右任何位置均同下真空室保持平行，否則，造成上、下真空室不能保持平行，則操作壓力明顯加大，嚴重時甚至不能正常建立真空。
3、熱壓封口裝置與印字裝置
該裝置安裝在真空室內，通常有二組，也有一組的，一般單室翻板式的活動部分安裝在下真空室，而雙室往復式的活動部分安裝在上真空室，活動部分裝置主要由以下零部件組成，熱封氣室框固定在上真空室，二頭有導柱、彈簧組成復位裝置，熱壓架座二頭有導套，套在導柱上，熱封氣室框及熱壓架座之間有熱封氣室（也有稱真空室為大氣室，稱熱封氣室為小氣室的）熱封氣室有採用塑膠水管，二頭用夾管夾住，也有用自行車或 人力車 內胎的橡膠水膠粘加工，中部都有一個氣嘴，熱壓架座上固定有 環氧板加工的熱壓架體，二頭有卷帶軸， 鎳鉻合金帶由卷帶軸卷緊定位，外面包有熱封 漆布。固定部分裝置主要有印字 膠條框及印字膠條組成，印字膠條採用耐熱硅橡膠加工，一平面帶有斜紋或直紋，另一面設有圓孔或 方孔，用硅橡膠加工的園字或方字嵌入其中，在封口同時印上凹凸透明的 生產日期，如需要有色印字，則需另外採用 色帶打印機。
4、 真空泵、真空表和 真空電磁閥
真空泵安裝方式有二種，一種為內置式，通常採用XD- 020、XD-040型 單級旋片式真空泵，一般400型包裝機採用XD-020泵，500型包裝機採用XD-040泵，也有部份廠家採用二隻XD-020 泵代替一隻XD-040泵以降低成本，但XD-020泵為2880轉/分，轉速高，磨損快，使用壽命短，而XD-040泵為1440轉/分，轉速低， 力距大，使用壽命相對延長。另一種為外接式，通常採用2X-15 雙級旋片式真空泵，該泵 抽氣速率快， 真空度比單級泵高，一般適用於生產批量較大，真空度要求較高，或要求安裝在室外以減少 排氣污染。
真空表通常採用軸向前邊的，安裝在操作面板上或機身正面，常用￠60表，精度為2.5級；￠100表，精度為1.5級。
真空電磁閥通常用二隻，一隻為￠5 二位三通電磁閥，主要作用為控制熱壓封口裝置上、下位移工作。另一隻為￠15二位二通電磁閥，主要作用為真空、熱封結束後，打開通路，使大氣回到真空室，否則真空室就不能開啟。
5、時間繼電器、變壓器和交流接觸器等。 時間繼電器通常用二隻，一隻控制真空時間，常用30S或60S；另一隻為控制熱封時間，常5S或6S。常用型有三種，一種為JS14A-y型外接式，本體安裝在電氣 線路板上，調節旋鈕安裝在操作面板上；另一種為 轉盤式，本體安裝在操作面板上，本體上帶有一大轉盤；另外還有一種數顯式，安裝在操作面板上，真空用0-99S，熱封用0-9.9S。
變壓器通常用二隻，小一些的為 控制變壓器，輸入380V，輸出220V提供控制迴路工作電源，輸出 6.3V提供指示燈電源。大一些的為熱封變壓器，一般400型包裝機用400W，500型包裝機用600W，輸入為380V（少量單相電源包裝機用 220V），輸出一般為20-36V分五檔，一檔20V熱封電流最小，五檔36V熱封電流最大。
交流接觸器通常也有二隻，一隻控制真空泵工作，另一隻控制熱封變壓器工作，一般 工作電壓為220V，工作電流為10A。
因為控制迴路工作電壓為220V，所以時間繼電器，真空電磁閥，交流接觸器、計數器等線圈工作電壓均為220V。
技術與裝備發展趨勢
在人們生活和工作領域，各種各樣的塑料 真空包裝 比比皆是。輕便、密封、 保鮮、 防腐、防鏽的塑料真空包裝遍及從 食品到藥品、 針織品，從精密產品製造到金屬加工廠及實驗室等諸多領域。塑料真空包裝應用日益廣泛，推動了塑料 真空包裝機的發展，也對其提出了更高的要求！
真空包裝機的自動化不僅提高了 生產效率，而且具有安全衛生的優點。日本公司生產的TYP-B系列旋轉真空室式 包裝機，是一種自動化程度相當高的多 工位包裝機。該機有充填和抽真空2個 轉台，充填轉台有6個工位，完成供袋、投料、注液預封口，並將包裝件送至抽真空轉台；抽真空轉台有12個工位(真空室)，完成抽真空和封口、成品輸出等工序，生產效率可達40袋／分，主要用於包裝軟罐頭類食品。 在包裝方法上，大量採用 充氣包裝取代真空包裝，將充氣成分， 包裝材料與 充氣包裝機三方面的研究緊密結合起來；在控制技術上，更多地應用 計算機技術和 微電子技術；在封口方面，應用熱管和冷封口技術；將先進的裝置直接安裝在真空包裝機上，如裝上計算機控制的粗粒物高精度組合秤；在旋轉或真空包裝機上，應用先進高速的圓弧面 凸輪分度機械等。所有這些新技術的採用，使得 真空包裝機更加高效和智能化。[1]