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| 大規模定製 |
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大規模定製 是一種集企業、客戶、供應商、員工和環境於一體，在系統思想指導下，用整體優化的觀點，充分利用企業已有的各種資源，在標準技術、現代設計方法、信息技術和先進制造技術的支持下，根據客戶的個性化需求，以大批量生產的低成本、高質量和效率提供定製產品和服務的生產方式。
基本信息
中文名稱 大規模定製 [1]
外文名稱 Mass Customization
簡稱 MC
特點 集企業、客戶於一體
簡介
在新的市場環境中企業迫切需要一種新的生產模式，大規模定製(Mass Customization，MC)由此產生。1970年美國未來學家阿爾文·托夫(Alvin Toffler)在《Future Shock》一書中提出了一種全新的生產方式的設想:以類似於標準化和大規模生產的成本和時間，提供客戶特定需求的產品和服務。1987年，斯坦·戴維斯(Start Davis)在《Future Perfect》一書中首次將這種生產方式稱為"Mass Customization"，即大規模定製(MC)。1993年B·約瑟夫·派恩(B·Joseph Pine II)在《大規模定製:企業競爭的新前沿 》一書中寫到:"大規模定製的核心是產品品種的多樣化和定製化急劇增加，而不相應增加成本;其範疇是個性化定製產品和服務的大規模生產;其最大優點是提供戰略優勢和經濟價值。"
我國學者祁國寧教授認為，大規模定製是一種集企業、客戶、供應商、員工和環境於一體，在系統思想指導下，用整體優化的觀點。充分利用企業已有的各種資源，在標準技術、現代設計方法、信息技術和先進制造技術的支持下，根據客戶的個性化需求，以大批量生產的低成本、高質量和效率提供定製產品和服務的生產方式。另外香港科技大學的曾明哲(Mitchell Tseng)教授認為，大規模定製實際上是顧客和企業在產品設計、生產、製造以及服務等產品全生命周期中的協同行為，藉以產生高附加值產品，為企業增值(Chen, Wang and Tseng, 2009 )。MC的基本思路是基於產品族零部件和產品結構的相似性、通用性，利用標準化模塊化等方法降低產品的內部多樣性。增加顧客可感知的外部多樣性，通過產品和過程重組將產品定製生產轉化或部分轉化為零部件的批量生產，從而迅速向顧客提供低成本、高質量的定製產品。
大規模定製生產方式包括了諸如時間的競爭、精益生產和微觀銷售等管理思想的精華。其方法模式得到了現代生產、管理、組織、信息、營銷等技術平台的支持，因而就有超過以往生產模式的優勢，更能適應網絡經濟和經濟技術國際一體化的競爭局面
定義
什麼是大規模定製
規模定製的發展
規模定製的思路
規模定製的產品和服務
發展
技術革命與生產方式的變遷
18 世紀60 年代，英國蒸汽機，工場手工向工廠19 世紀20 年代，電力、電機和內燃機，機械化的大生產。
20 世紀初，亨利·福特和斯隆創立大批量生產方式。
二戰後，高新技術，特別是電子技術飛速發展，製造業的生產逐步向自動化的大批量生產方向發展。
同時，客戶化需求越來越受到重視。
先進制造技術、計算機技術、網絡技術發展
市場環境變化 市場轉變
技術發展
從賣方市場到買方市場
客戶需求多樣化和個性化
產品生命周期縮短
大合作和大競爭
可持續發展
信息技術與先進制造技術的發展
信息技術
計算機技術:智能化、集成化、網絡化
多媒體技術:擬人化
因特網:信息高速公路
先進制造技術
先進產品開發技術
先進管理技術
先進制造工藝與裝備技術
在新的市場環境中企業迫切需要一種新的生產模式，大規模定製(Mass Customization，MC)由此產生。1970年美國未來學家阿爾文·托夫(Alvin Toffler)在《Future Shock》一書中提出了一種全新的生產方式的設想:以類似於標準化和大規模生產的成本和時間，提供客戶特定需求的產品和服務。1987年，斯坦·戴維斯(Start Davis)在《Future Perfect》 一書中首次將這種生產方式稱為"Mass Customization"，即大規模定製(MC)。1993年B·約瑟夫·派恩(B·Joseph Pine II)在《大規模定製:企業競爭的新前沿》一書中寫到:"大規模定製的核心是產品品種的多樣化和定製化急劇增加，而不相應增加成本;範疇足個性化定製產品的大規模生產:其最大優點是提供戰略優勢和經濟價值。
基本思想
大規模定製的基本思想在於通過產品結構和製造流程的重構，運用現代化的信息技術、新材料技術、柔性製造技術等一系列高新技術，把產品的定製生產問題全部或者部分轉化為批量生產，以大規模生產的成本和速度，為單個客戶或小批量多品種市場定製任意數量的產品(Pine, Victor and Boyton,1993 )。