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塑膠跑道施工 |
塑膠跑道施工是將甲組分、乙組分混合攪拌—加入催化劑—攪拌成粘稠膠料——加入圓桶攪拌機與黑膠粒攪拌均勻—用運料車運送到現場—攤鋪機鋪設底膠—噴塗表面防滑顆粒—常溫固化—測量、畫線。
基本內容
中文名:塑膠跑道施工
基礎檢測:檢測平整度
施工工藝:將甲組分、乙組分混合攪拌等
施工要求:接縫、配料等要求
質量標準
瀝青基礎的質量標準:
1、壓實密度達到馬歇爾試驗密度的96%。
2、厚度允許偏差為-8%。
3、縱斷面高程允許偏差±2cm;橫坡度允許偏差為±0.5%。
4、平整度:用3m直尺在縱橫各方向檢測,允許偏差為±3mm。
5、排水坡度:橫向排水坡度為3‰—10‰,縱坡最大為1‰,保證排水(網球場單側排水)。
6、外觀:表面平整密實,不得有輪跡、裂縫、推擠、油丁、油包、離析、花白料現象。
水泥基礎的質量標準:
1、平整度:場地表面任何位置用3米直尺測量不能超過 ±3mm。
2、強度:水泥混凝土基礎層強度須在C25或以上。 3、厚度:水泥混凝土層厚度150mm。
4、排水坡度:橫向排水坡度為3‰—10‰,縱坡最大為1‰,保證排水。(網球場單側排水)
5、外觀:原漿收光,光滑適中;無空鼓、沉降、斷裂、起砂、起殼等現象。
6、保養:保養期28天或以上(濕養護不少於7天)。
施工工藝
1、清除場地內的垃圾,按上述方式進行基礎檢測並做好記錄,清掃積水,晾乾後,用吹風機將場地內的塵土吹淨;把配料、攪拌場地清理好,保持配料場地膠周圍的乾淨。
2、 用鋼絲刷將場地內的泥點、白灰點刷淨;
3、 用錘子、釺子將刷不掉的白灰、水泥及凸起部分處理掉,然後吹掃整個場地;
4、 取少量膠液,按比例配置好後,進行實地小試。實驗完後,根據實驗結果進行下一道工序。
5、 基礎封底,把積水部分用料找平,密實度不合格的地方用膠封。
6、 將攤鋪機標尺按需要進行調整,然後進行攤鋪施工,各處厚度應達到設計要求;
7、 待基層鋪完硬化後,放水找積水點,把積水處按上述工藝處理找平,至底膠無積水。待底膠完全硬化後,用打磨機對其表面進行打磨處理,以達到平整的要求,然後進行表面防滑噴吐。
8、 根據圖紙及設計要求,在場地內標出各種線位;
特殊處理
基礎局部出現裂縫的地方,在基礎封底前要進行處理,方法是,將基礎鬆動的瀝青塊清理、剷除掉,並將縫裡的垃圾清理乾淨,而後用膠漿灌封。
施工要求
接縫:接縫平整美觀。修邊人員隨時檢查厚度、平整度
配料:嚴格執行公司技術部下達的工藝配方,配比準確無誤
攤鋪:攤鋪前應檢查好地基是否平整,並做相應措施,按施工順序精心鋪設,保證厚度。
修邊:接邊部位由指定技術人員修邊。在接硬邊時,應根據坡度調整,在接軟硬邊時,應對硬邊清理打磨,以保證粘接的牢固性。 (1)、基層表面處理
a、水分的排除
混凝土含水率應小於5%,否則應排除水分後方可進行塗裝。排除水分的方法有以下幾種:
通風:加強空氣循環,加速空氣流動,帶走水分,促進混凝土中水分進一步揮發。
加熱:提高水泥混凝土和其周圍空氣的溫度,加快水泥混凝土中水遷移到表層的速率,使其迅速蒸發。宜採用強制空氣加熱和輻射加熱。
b、對於PH值大於8的返鹼地面,用酸洗法處理:
酸洗法(適用於油污較多的地面):用質量分數為10~15%的鹽酸清洗水泥混凝土表面,待反應完全後,再用清水沖洗,並配合毛刷刷洗,此法可清除泥漿層並得到較細的粗糙度。
c、對於平整度較差或地基表面過於光滑大面積場地採用機械方法:用噴砂或電磨機清除表面突出物,鬆動顆粒,破壞毛細孔,增加附着面積,以吸塵器吸除砂粒、雜質、灰塵。對於有較多凹陷、坑洞地面,應用塑膠與細膠粒配置成膠漿或膩子填平修補。
符合指標
檢查項目 濕度 強度 平整度 PH值 表面狀況
合格指標 ≤5% >24.0MP ≤2mm/ <10 無砂無裂無油無坑
(3)、底膠鋪設
基本條件要求
(a)、施工溫度:地表溫度應該在15—45度範圍內。
(b)、混凝土濕度(地表濕度):5%以下或按塑料薄膜法測定,薄膜下不出現水珠或混凝土表面變黑。
(c)、施工時間:選擇晴朗、無霧、相對濕度比較小的天氣。
施工步驟
(1)、按要求檢驗地基、處理地基並處理好伸縮逢。
(2)、根據設計要求和施工方案中的塑膠使用配比,配置少量的塑膠,進行攤鋪試驗,以確定施工方案和檢驗地基的處理情況。
(3)、測量溫度、濕度等參數並做好記錄。
(4)、畫好施工線作好每一天的施工計劃。
(5)、調整刮平設備的標尺,按要求刮平施工。
施工工具
1、攤鋪機一台;2、打磨機一台;3、噴吐機一台;4、運料車四台;5、其他施工小工具若干
檢驗處理
(1)、用扎錐和塞尺測量底膠厚度。
(2)、用3米直尺或大槓尺檢驗底膠的平整度,對於高出部分必須按要求打磨。
(3)、面層鋪設
a. 施工步驟
(a)、按要求檢驗底膠、處理底膠。
(b)、配置少量的塑膠,進行攤鋪試驗,以確定施工方案和檢驗地基的處理情況。
(c)、測量溫度、濕度等參數並做好記錄。
(d)、畫好施工線作好每一天的施工計劃。
(e)、調配塑膠:根據要求按甲組分乙組分混合攪拌均勻後,加入催化劑繼續攪拌均勻。
(5)、劃線
施工步驟:
(a)、按設計要求進行測量。
(b)、用墨斗、尺子等工具打好欲劃線的外形輪廓。
(c)、用密封膠帶紙在輪廓線周圍粘貼嚴實。
(d)、用刷子進行刷線工作。
(e)、對線的外觀進行仔細的修正。
緊急情況
(1) 下雨
如果塑膠場地鋪裝過程中突然發生下雨緊急情況,則立即停止配料,用預先準備好的塑料薄膜蓋好電機、攪拌器以及物料桶等,如攪拌器中有已經攪拌好的膠漿應立即將膠漿倒入料車中,當垃圾處理掉。
(2)颳風
如果鋪裝施工過程中出現颳大風緊急情況,立即停止配料、攤鋪工序,如發現有雜物刮到膠漿中或液面上,應不斷將雜物清除掉。
(3)停電
如果配料過程中發現停電現象,如能及時修復電路的應立即修復,如不能及時修復的,立即停止配料,同時通知攤鋪工序做好停工準備,如果攪拌器中有物料應當垃圾處理掉。
基礎復驗
(1) 重點為根據《田徑設施標準手冊》和相關規範標準對已完工田 徑場基礎進行測量、定位和質量驗收。
①基礎平整度檢測以塑膠跑道的曲直分界線為界,直道沿橫向與縱向每 3m 標一個點,彎道以圓心點為圓心,用經緯儀每 5〃做一放射狀線,每 3m 標一個點,將 3m直尺輕放於任何相鄰兩點之間,用塞尺測量最大局部凹陷,每組 30 個測量點,並記錄於場地平面圖上。要求平整度合格點數(塞尺讀數≤4mm)≥85以上為合格。
②基礎坡度檢測 用經緯儀自塑膠跑道分界線開始,直道每 10m 標一組點,彎道以圓心為圓心點每 15°標一組點,每組點包括第一道內沿和第八道外沿兩點,再用水準儀測量每點的標高,並計算每組兩點的高差和第一道及第八道同道上相鄰兩點的高差。要求跑道基礎橫向坡度≤1縱向坡度≤1‰。
③基本點複測 用全站儀(2〃級)測量兩個圓心和通過圓心的直徑放射線與第一、八道相關點的準確性,如果發現誤差須及時報告並作相應調整。
④基礎層質量驗收 、跑道基礎要求無明顯裂縫,表面均勻堅定,無麻面,接縫平順光 1) 滑,邊際線角清晰,無缺陷。 、經灑水或大雨後無明顯積水和波浪現象。 2) 、基礎的養護期應達到 21 天以上。 3) 、面層施工準備
施工注意
1、對施工人員進行安全技術交底,所有人員必須戴好安全帽,嚴格遵守甲方現場安全措施。
2、操作人員應穿軟底鞋、長衣、長褲,褲腳袖口應紮緊,必須戴膠皮手套。
3、工人應尊重監理、服從設計、嚴格執行甲方一切現場規章制度。[1]