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醫藥包裝材料智能化丁基膠塞車間湖北華強科技股份有限公司隸屬中國兵器裝備集團，是國家級高新技術企業、全國醫藥包裝龍頭企業，是我國建線最早、規模最大的藥用丁基橡膠瓶塞科研、生產企業。產品先後榮獲「國家科技進步三等獎」、「國家級新產品」、「國家火炬計劃重點新產品」等榮譽。

項目簡介

面向生產自動化、環境潔淨化、產能最大化、工藝先進化等需求，湖北華強科技股份有限公司聯合新松機器人、愛波瑞、北理工、磐石共同打造業內首個醫藥包裝材料智能化丁基膠塞車間，實現經營管理以及全工藝流程的智能化、無人化，提升企業的智能製造、數字化管理的技術水平，已打造成國際一流的丁基膠塞產業基地。項目於2019年11月正式投入運營。

項目技術方案

項目研製出醫藥包裝材料丁基膠塞生產全過程智能化解決方案和成套裝備。醫藥包裝智能化丁基膠塞車間涵蓋網絡控制層、製造執行層、過程控制層、基礎設備層四個層次。項目建設情況如下：

（1）網絡控制層

企業信息化系統採用主流的信息系統設備，以「精益」的思想實現信息系統的綜合集成，實現「信息化和工業化」高度融合，打造「智能化」工廠，以低成本、高效率滿足生產、科研和管理的需求。

（2）製造執行層

智能化丁基膠塞車間系統架構。基於MES系統完成丁基膠塞車間的作業計劃、作業調度、生產過程追蹤、質量監控、設備管理等執行類工作。在製造執行層中，MES生產管理層向生產過程人員傳達企業的計劃，有向有關的部門提供產品製造過程狀態的信息反饋；物流管理層實現與MES/ERP的接口，接收生產任務單，將任務單發送給調度監控層，採集、跟蹤、存儲各種物流信息，並實現對信息的分析，實現工藝管理、生產管理質量管理、設備管理、批次管理、輔助管理等功能。

（3）過程控制層

實現集中控制操作、狀態監視、設備及生產工藝數據採集傳送、報警顯示記錄、歷史趨勢等功能。設備執行層主要由PLC控制櫃、分布式I/O從站、現場操作員終端、變頻器、以及獨立單機設備等組成，負責控制底層設備正常運轉。

（4）基礎設備層

主要包含物流及倉儲配送系統、在線檢測及識別系統、自動化立體倉庫、自動化生產製造單元四部分。項目以先進的自動化工藝設備、智能移動機器人、搬運機器人、碼垛機器人、在線檢測及識別系統、自動化倉儲系統等產品為依託實現丁基膠塞的智能化製造。圖2為除邊自動化系統。圖3為自動小料系統。

項目成效

項目已建成的智能化丁基膠塞生產智能工廠，主要業務指標中生產效率提高51%，運營成本降低20%，產品研製周期縮短55%，產品不良品率降低52%，能源利用率提高53%。通過本項目的實施在醫藥包裝材料丁基膠塞生產裝備製造業起到「排頭兵」的作用，帶動智能製造裝備國產化批量應用以及在醫藥包裝行業創新應用水平提升。