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| 制沙設備 |
制沙設備是專門用來生產建築用砂，公路用砂的。像第三代制砂機，第五代制砂機 等都屬於制沙設備。另外，制砂設備與破碎設備，篩分輸送設備由可以組成制砂生產線，砂石生產線等制沙流程。
基本內容
中文名：制沙設備
性 質：設備
組 成：顎式破碎機
應 用：制沙
介紹
制沙設備包括， 顎式破碎機， 反擊式破碎機， 錘式破碎機， 對輥破碎機，立式 複合破碎機，衝擊式制砂機...制沙設備一般指的就是制砂機，但其實制沙機械並不是僅僅只是一台機器，往往是說整條生產線。本系列制砂設備適用於軟或中硬和極硬物料的 破碎、整形，廣泛應用於各種礦石、水泥、耐火材料、鋁凡土熟料、金剛砂、玻璃原料、機制建築砂、石料以及各種冶金礦渣，特別對碳化硅、金剛砂、燒結鋁礬土、美砂等高硬、特硬及耐磨蝕性物料比其它類型的破碎機產量功效更高。 產品名稱：新型制砂機（第五代制砂機），此種新型制砂機破碎比大，出料粒度可調，石料一次成型5mm以下粒度可達85%以上，日處理200T可輕鬆實現。可以稱做「制砂機王」
高效細碎機是由我公司精心研製的新型機制砂、石料、石子破碎的第四代專利新設備。800×400、800×600、800×800、800×1000高效細碎機，是參考整合各型破碎機的工作原理新技術創新的，並據客戶各現場具體實際使用情況和運行狀況改新的新技術信息反饋，結合實際經濟實用價值和國內經濟市場要求，所研製設計的新型高效細碎設備（制砂機）。其典型用途在於適應當前人工機制砂行業，是圓錐破碎機、棒磨式制砂機、 衝擊式制砂機、直通式制砂機的更新換代新型第五代產品。
性能特點
1、深腔型轉子經過優化設計後，使物料通過量提高約30%。
2、周護板局部磨損後可上下調頭使用，提高材料利用率，可提高使用壽命48%以上。
3、組合式錘頭設計，只需更換磨損的錘頭部分，可降低使用成本30%以上。另外增加了副錘頭，有效地防止主錘頭磨損後損壞立板。
4、最核心耐磨材料採用美國重要行業用高度耐磨耐高溫材料。
5、採用菱形衝擊塊，避免物料衝擊磨損後損傷立板。
6、軸承選用日本、瑞典、美國等國際品牌。
7、最優的發射口及內部更流暢的曲線形設計，降低物料的流動阻力，大幅度提高的物料通過能力。
8、兩用散料盤，操作簡單，實現兩種進料方式方便轉換。
9、主軸下端特殊的密封結構，保證無油封也不漏油。
10、採用日本原裝進口配件的液壓開蓋裝置，可方便快捷的移動上蓋，使更換檢修機體內部機件省工省力
11、選用高防護等級的電機。該類型電機具有效率高、噪音低等特點。符合國際電工委員會（IEC）標準，F級絕緣， IP54/55防護等級。
工作原理
物料落入進料斗，經中心進料孔進入高速旋轉的轉子後被充分加速並經發射口拋出，首先與反彈後自由下落的一部分物料進行撞擊，然後一起衝擊到周圍的渦流腔內的渦狀料襯上（或反擊塊上），先被反彈到破碎腔的頂部，後偏轉向下運動，與從葉輪流道發射出來的物料撞擊形成連續的物料幕，最後經由下部排料口排出。該機採用超大的弧形破碎腔，利用「石打石」自擊破碎原理。破碎腔為帶篦縫的篩分腔體。有力的提高了設備的制砂效率與成品砂品質。
技術參數
PXJ系列參數
| pxj細碎機 | 轉子寬度(mm) | 轉子寬度(mm) | 轉子寬度(mm) | 轉子寬度(mm) | 轉子寬度(mm) | 轉子寬度(mm) | 轉子寬度(mm) | 轉子寬度(mm) | 轉子寬度(mm) |
| 型號規格 | 800×400 | 800×600 | 800×800 | 1010×1010 | 1200×1000 | 1200×1200 | 1400×1400 | 1600×1600 | 1800×1800 |
| 進料口尺寸(mm) | 400×185 | 500×250 | 550×330 | 1000×350 | 1200×400 | 1200×450 | 1500×500 | 1600×550 | 1800×800 |
| 進料尺寸(mm) | <120 | <180 | <180 | <180 | <180 | <180 | <190 | <190 | <190 |
| 出料粒度(mm) | <5 | <5 | <5 | <5 | <5 | <5 | <5 | <5 | <5 |
| 出料縫調節寬度 | 5-20 | 5-20 | 5-20 | 5-20 | 5-20 | 5-20 | 5-20 | 5-20 | 5-20 |
| 水泥熟料（m3/H） | 20-30 | 35-40 | 35-45 | 45-55 | 80-110 | 100-110 | 100-150 | 170-210 | 250-270 |
| 石灰石（T/H） | 35-45 | 45-55 | 55-65 | 65-75 | 50-100 | 90-100 | 100-150 | 190-250 | 280-310 |
| 配備功率（KW） | 37-45 | 45-55 | 45-55 | 55-75 | 100-110 | 100-132 | 160 | 250 | 315 |
VI系列技術參數
| 型 號 | 最大入料粒度( ㎜ ) | 轉速( r/min ) | 通過量( t/h ) | 電機功率(kw) | 外形尺寸( L×W×H )(mm) | 重量( kg ) |
| VI-3000 | 45 （ 70 ） | 1760-2210 | 30-60 | 55-90 | 3080×1757×2126 | ≤5555 |
| VI-4000 | 55 （ 70 ） | 1550-1940 | 50-90 | 110-150 | 4100×1930×2166 | ≤7020 |
| VI-5000 | 65 （ 80 ） | 1330-1670 | 80-150 | 150-220 | 4300×2215×2427 | ≤11650 |
| VI-6000 | 70（ 100 ） | 1190-1490 | 120-250 | 220-320 | 5300×2728×2773 | ≤15100 |
| VI-7000 | 70（ 100 ） | 1050-1310 | 180-350 | 264-400 | 5300×2728×2863 | ≤17090 |
| VI-8000 | 70（ 100 ） | 1330-1670 | 250-380 | 320-440 | 5500×2565×3178 | ≤18495 |
| VI-8000（II） | 80（ 150 ） | 940-1170 | 320-600 | 440-560 | 6000×3022×3425 | ≤24610 |
| VI-9000 | 100（ 150 ） | 880-1100 | 400-1000 | 630-740 | 6200×3300×3890 | ≤33100 |
安裝試車
1、該設備應安裝在水平的混凝土基礎上，用地腳螺栓固定。
2、安裝時應注意主機體與水平的垂直。
3、安裝後檢查各部位螺栓有無鬆動及主機倉門是否緊固，如有請進行緊固。
4、按設備的動力配置電源線和控制開關。
5、檢查完畢，進行空負荷試車，試車正常即可進行生產。[1]