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全自動裱紙機 |
全自動裱紙機就是將兩種不同的紙粘合在一起。
中文名全自動裱紙機
產 品海報、彩盒包裝、手提袋
應 用包裝
特 點穩定、快速、操作簡單
定義
裱紙機結構上並列設置兩個風頭,在裱紙機構上設置有中心定位機構,將裱紙機構分為兩個走紙道,在裱紙機構的兩側邊設
置有翼形彈簧片,中心定位機構是由中心定位導向塊和起落機構構成,本適用新型構造簡略,進步出產效率,
順應分歧巨細的紙張要求,是一種對紙張的巨細沒有限制,單雙張送紙可以轉換的裱紙機
另一種裱紙機,它是由送紙機構,裱紙機構和壓紙機構構成,送紙機構是上下兩層機構構成,裱紙機構是上下兩層機構構成,
其特徵是在送紙機構的上層機構上並列設置兩個風頭,在裱紙機構上設置有中心定位機構,將裱紙機構分為兩個走紙道,
在裱紙機構的兩側邊設置有翼形彈簧片,中心定位機構是由中心定位導向塊和起落機構構成,中心定位導向塊與起落機構銜接。
裱紙機
如用於書本、等。因應全球環保意識的不斷提高,油性復膜將逐漸被水性復膜所取代。 我公司設計的新型復膜機適應水性/油性兩種膠水及預塗膜的復膜。
詳細描述
該設備具有自動送紙、自動糾偏、自動分切、磁粉張力控制、特有的氣動張膜、熱吹風自動恆溫控制,高效,安全,節能,備受廣大用家的肯定。
1、送紙機 採用無段變速裝置,適應不同紙張給紙。精密的風頭,操作運轉中很方便地調節風頭於紙堆相對位置。特有不停機續紙裝置,保證生產連續進行。
2、主機的硬鉻複合輥筒內置電熱系統及自動控溫裝置,使溫度分布均勻。 大直徑複合滾筒設計,確保OPP膜穩定運轉,不會左右位移。
手壓式油壓缸控制複合壓力,可使上下兩滾筒左右壓力平衡受力。 高精度鍍硬鉻鏡面加熱輥筒配合高性能壓合橡膠輥,完美實現熱復膜工藝。
3、台灣「C.jin′s」油壓,氣壓幫輔糾偏系統,使膜邊保持在一直線上,穩定、精確。
4、塗布油頭採用進口無段調速器控制,更有效保持塗布量的穩定,高精密製造的塗布及計量硬鉻輥筒確保塗布量的均勻,達到精確塗布效果。
同時標配兩組抽油泵及不鏽鋼油槽,適合水性、油性膠水的使用。採用直流馬達壓膜塗布裝置,。
5、薄膜放捲軸,採用磁粉制動,保持穩定的張力,特有的氣動張膜裝置確保壓膜、起膜時膠膜的鬆緊度,有效預防了卷膜的故障。
6、自動分切功能,分切長度可根據紙張大小自由設置,機組聯動運轉系統,配合主機的速度,自動增減,操作簡單,節約人力成本,降低操作者勞動強度。
切割機圓盤式旋轉刀片割紙器,迴轉刀座4組刀片,可微調控制,易操作;調整時,配合壓力滾筒互相作用,依紙張的大小,可自由控制速度。
7、乾燥系統採用特殊的臥式烘乾箱設計及自動恆溫控制系統(加溫速度快,有效節約工作輔助時間從30°到90°僅需15分鐘左右),
此設計能使OPP膠膜穩定行進乾燥,不會導致膠膜偏移或收縮。適合水性膠水的乾燥系統,熱量高,分布廣,
完全使熱能均勻分布於OPP膠膜上,促使膠水快速乾燥,反應速度快。
8、先進的電路採用Panasonic原裝PLC控制,電機採用變頻控制,穩定、節能、安全可靠
產品特點
上面介紹的是覆膜機,而我介紹的是彩印面紙與瓦楞紙的貼合的全自動裱紙機。
本機適用於彩印面紙與瓦楞紙的貼合,採用飛達送面紙與吸風自動進底紙裝置相結合,完全實現自動化。操作簡單、維護方便、高速度、高精度。
主要特點
1, 真空吸盤式飛達送紙系統,可將紙張準確送入機器中;循環堆紙架可在不停機的狀態下堆好下一批面紙,讓效率更高;
2, 底紙採用吸氣自動走紙,可根據主機的運轉速度,連續性自動跟蹤;
3, 全新概念前規定位,定位精度高,底紙永不超前;面紙超前量可調;
4, 整機採用觸摸屏/PLC控制系統,電路系統運行穩定,並能自動顯示故障報警;
5, 全自動膠水補充系統,可在貼合過程中自動補充損失的膠量,並配合膠水循環回收,避免膠水損耗浪費;
6,計量輥線速度科學設計,保證上膠量均勻的同時,避免高速運轉時甩膠;
7, 採用膠輥清洗,使下輥乾淨徹底,瓦楞紙背面不粘膠,省去了頻繁更換刮刀的麻煩;
8, 浮動式可移動壓床,確保裱合後瓦楞紙不會被壓扁的同時,又保證紙板的平整挺直;採用蝸輪蝸杆單邊調節方式調節壓合輥壓力,方便快速;
9, 清洗水源採用獨立水箱控制水循環方式,清洗乾淨,不易積膠;
10, 適用於175g-500g的彩印面紙與A/B/C/D/E/F瓦楞紙的裱合。
裱紙機的普遍問題
貼合精度 : 這點與紙張本身也有關聯, 但主要問題仍然是機械結構問題. 新機或是維修, 一段時間就會出現貼合精度不正常. 此問題主要是有以下a.
定位鏈條磨損( 拉長了 ).b. 定位爪磨損 ( 指穿鏈條的底座 ).c. 定位爪主動鏈輪已磨損. 當然還有其它運轉磨損引起因素,
例如 : 膠水輪軸承磨損¸ 四輪組齒輪間隙過大等等. 這些都帶給操作人員及後段模切部門的困擾.
脫膠及沾花 : 膠多了就飛膠然後沾花,膠少了脫膠. 這分兩方面 : 膠水的性質及濃度, 膠水輪與刮膠輪的磨損或是清洗水輪與膠輪的平衡間隙, 再就是軸承或軸頭磨損引起.
飛達出紙 : 此情形以雙張或多張出紙, 此問題多是真空幫已磨損導致吹氣壓力及流量不足引起.
瓦楞出紙 : 此情形以出紙帶磨薄, 磨擦力降低,高壓鼓風機力量不夠等等.
生產速度 : 全自動一般速度大多在 3500-8000張 / 時 上下.[1]