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| 低硅球化劑 |
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低硅球化劑，成分為稀土、鐵，含量鎂5-10%、鈣1-5%、鋇1-4%。
簡介
具有含硅量低(0%--10%)，氧化鎂含量低，成分準確，塊度均勻，使用方便，球化效果好等優點。可根據生產現場實際，與傳統球化劑配合使用，調整出終硅量適宜的複合球化劑，有效的控制鑄件的含硅量，較大限度地使用回爐料，降低鑄件成本。使鑄鐵中的石墨結晶成球狀的添加劑，謂之「球化劑」。「球化劑」的主要成分是球化元素，如Mg、Ce、Ca等。球墨鑄鐵中的球狀石墨就是鑄鐵鐵液經球化處理後而成，使其強度大大高於灰鑄鐵，韌性優於可鍛鑄鐵，同時還能保持灰鑄鐵的一系列優點。但球墨鑄鐵熔鑄時所使用的「球化劑」能增加焊縫產生「白口」和淬硬組織的傾向，使焊縫及熱影響區(尤其是熔合區)誘發裂紋。故球墨鑄鐵的焊接性要比灰鑄鐵更差。
評價
球化劑的發展對促進球鐵生產起着重要的作用。鈰是很早被確認的球化劑，當時鈰的來源稀少，對鐵水成分要求苛刻，使鈰球鐵無法用於工業生產。鎂球化劑才使球鐵獲得工業規模的生產應用，由純鎂到鎂鎳、鎂銅、鎂硅鐵合金球化劑的發展，促進了球鐵生產的擴大。稀土鎂硅鐵球化劑的發展使我國球鐵生產基本上立足於國內資源，建立了我國的稀土鎂球鐵系列，擴大了生鐵的使用範圍，提高了球鐵鑄件性能和質量，使球鐵生產更加蓬勃發展。釔重稀土的應用為發展新型複合球化劑創造了條件。各種球化元素的綜合利用，將為球鐵生產的進一步發展和提高創造良好條件。[1]