食品飲料數字化特色產業集群

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食品飲料數字化特色產業集群航天雲網作為跨行業跨領域工業互聯網平台商牽頭，利用工業互聯網、大數據、人工智能、區塊鏈及標識解析等技術，聯合多家數字化轉型合作夥伴共創共建「食品飲料行業數字化特色產業集群平台」，打造「三縱兩橫」服務體系，包含生產域、設備域、能源域、質量域、供應鏈域及銷售域等6個領域25個功能模塊，通過對設備、能源管控及生產運營的全流程信息化管理，減少人工、用能和設備維護成本，達到提質增效、節能控險的發展目標。

目錄

一、案例簡介

該集群互聯網平台整體包括面向食品飲料行業的數字化轉型解決方案，功能覆蓋設備域、能源域、供應鏈域、銷售域、生產域和質量域，切實幫忙企業從生產管理、設備管理、能源管理、質量管理、供應鏈管理、倉儲管理等環節實現業務協同，實現數字化轉型。

二、案例背景介紹

食品飲料工業是關乎國計民生的生命工業。我們經常說：「民以食為天、食以安為先，安以質為本、質以誠為根」，隨着社會進步發展，消費市場也對食品飲料企業提出了更多新的要求，而在工業互聯網等新興技術產業對傳統支柱產業的促進下，食品飲料工業正在朝着規模化、智能化、集約化、綠色化的方向飛速發展。

目前食品飲料工業仍然存生產數據不透明、成本管控因素多，缺乏有效的降本手段；供應鏈上下游缺乏有效協同，生產及管理效率亟待提升；產品全生命周期追溯能力缺乏、市場端缺乏反饋與認證機制；消費市場變化加速等諸多問題。該集群的服務體系可實現全流程環節數據的匯聚融合，挖掘數據價值，更精準的幫助企業利用數據價值提升企業運營生產決策的能力水平，實現提質、降本、增效、擴能和質管的高質量發展。

三、案例應用詳情

該集群的服務體系可實現全流程環節數據的匯聚融合，挖掘數據價值，更精準的幫助企業利用數據價值提升企業運營生產決策的能力水平，實現提質、降本、增效、擴能和質管的高質量發展，具體包括以下環節：

1、供應鏈協同

供應鏈管理系統實現與供應商的業務協同，不僅實現供應商全生命周期管理，還實現採購業務與供應商在線協同，提高了供應鏈協同效率，降低採購成本。

2、倉儲管理

倉儲管理系統利用條碼管理及PDA實現倉儲的精細化管理，實現原材料快速出入庫，提高作業效率及準確率。

3、生產過程管控系統

利用信息化手段實現食品飲料企業生產過程的透明化，通過與DCS的集成實現生產過程關鍵參數記錄的一鍵錄入，提高了準確性和管理效率。

4、設備維保管家

將TPM-全員維護的理念結合新一代信息技術，實現設備全生命周期管理。設備資產台賬、報修、點巡檢、保養、備品備件等通過微信小程序即可實現便捷化管理。提高了設備維修系效率，降低設備故障率。

5、能耗管理系統

食品飲料工業企業普遍存在用電、蒸汽、壓縮空氣比較高的情況，能耗管理系統通過對關鍵設備安裝智能電錶、流量計、傳感器等，實時監控設備能耗情況，為企業節能降耗提供數據支撐。

6、質量管理系統

通過信息化手段實現檢驗標準管理，從原材料入庫抽檢到生產過程控制及產品入庫各個環節實現質量檢驗業務線上化，可實現根據抽檢結果一鍵生成檢測報告，大大提供質量管控效率，實現企業內部產品質量可追溯。

7、倉儲物流

倉儲管理系統利用條碼管理及PDA實現倉儲的精細化管理，實現產品快速出入庫，提高作業效率及準確率

8、質量追溯

質量追溯系統結合區塊鏈和標識解析技術為產品賦予一物一碼，實現產品全過程數據可追溯；消費者通過微信掃一掃即可查詢該產品的全過程信息，為產品的防偽防竄貨提供有效工具手段。

9、設備管理-演示

通過新一代信息技術，將大量先進的設備管理方法（包括資產管理、維修管理、點巡檢管理、系統管理、用戶管理等），封裝成工業APP。以結果為導向，數字驅動決策，智能化的使企業具備持續改進的目標和能力。實現用一個APP進行設備點檢、維修、保養等任務管理，包括計劃任務、任務下達、服務級別管理；建立設備報修維修處理流程，進行問題跟蹤管理。從而實現「三升三降」的實際效果：提升設備利用和管理效率/故障修復效率/人才培養效率，降低停機故障/維修費用/庫存資金。

10、產品追溯掃碼

白砂糖噴碼：通過邊緣一體機自動控制噴碼機為白砂糖的膠袋打印二維碼，實現一袋一碼，同時產品的批次碼、生產日期等信息自動上傳網絡進行標識註冊，同時對所有的質檢報告利用區塊鏈技術進行上鏈，保證質檢報告的真實性。並對外箱打印二維碼，自動進行袋碼箱碼綁定。實現一碼查全鏈，實現產品全過程質量數據可追溯；消費者及終端用戶通過微信掃一掃即可查詢該產品的全過程信息，同時，為產品的防偽防竄貨提供有效工具手段。

菠蘿啤噴碼：通過邊緣一體機自動控制激光噴碼機為菠蘿啤打印二維碼，實現一罐一碼，同時產品的批次碼、生產日期等信息自動上傳網絡進行標識註冊，同時對所有的質檢報告利用區塊鏈技術進行上鏈，保證質檢報告的真實性。並對外箱打印二維碼，自動進行袋碼箱碼綁定。實現一碼查全鏈，實現產品全過程質量數據可追溯；消費者及終端用戶通過微信掃一掃即可查詢該產品的全過程信息，同時，為產品的防偽防竄貨提供有效工具手段。

四、創新性與優勢

航天雲網打造的「食品飲料行業數字化特色產業集群平台」具有以下幾個創新點：

創新點一：形成「1+1+N+M」的生態聯合體模式：凝聚垂直行業智慧、助推產業生態發展。

本項目由跨行業跨領域平台服務商航天雲網、行業龍頭企業廣州華糖食品有限公司、食品飲料垂直行業服務商（能源管理、設備）、行業第三方服務商（第三方檢測機構、設備域服務商、直播平台服務商、金融機構）等全面的行業企業形成廣泛的生態聯合體，共同助力產業數字化轉型發展。

創新點二：打造「1+1+1」的行業轉型最佳實踐路線：一圖、一碼、一鏈賦能生產、質量、供應鏈行業三大核心領域。

一圖看全廠：將生產、設備、能耗、質量、運營等數據整合到統一平台進行應用分析；

一碼查質量：為每個產品賦予唯一標識碼，通過一個碼即可查詢產品的生產及原材料等質量數據；一鏈聚行業；

創新點三：「數字孿生、鏈碼融合」新一代信息技術全線落地應用。將工業互聯網、數字孿生、區塊鏈和工業互聯網標識解析等技術融會貫通，打造食品飲料行業設備車間虛實結合的生產方式；形成食品飲料產品一物一碼全生命周期質量可信追溯；

五、案例應用效益分析

本項目已在食品添加劑行業、飲料行業、保健食品等行業共10家企業完成實施工作。同時已通過廣州市工信局的驗收，併入選工信部《2021年新一代信息技術與製造業融合發展試點示範名單》，被人民日報作為案例採訪報道。

本方案經過企業實地走訪、展會等形式對接100餘家食品飲料工業企業，建設成果已在食品添加劑、飲料行業、保健品行業等食品飲料工業企業進行驗證，獲得客戶的認可與反饋，其中，根據12家工業企業出具的使用報告中的經濟效益取平均值，收益測算如下：企業信息化投入成本降低32.5%、企業能耗水平降低10.3%、企業檢測效率提升16.7%等。

打造食品飲料行業數字化轉型服務聯盟，助力行業生產企業數字化轉型及高質量發展，最終實現總體行業的良性發展，促進屬地產業GDP提升。