非硅胶密封免清洗太阳能组件关键技术研发及产业化查看源代码讨论查看历史

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非硅胶密封免清洗太阳能组件关键技术研发及产业化新能源是二十一世纪世界经济发展中最具决定力的五大技术领域之一。太阳能是一种清洁、高效和永不衰竭的新能源，具有安全可靠、无噪声、无污染、制约少、故障率低等优点。但太阳能系统由于靠太阳光发电，因此如何保持组面表面的清洁，提高太阳能光伏发电量一直是业界的研究热点课题。

项目背景

光伏组件(以下简称组件)表面污浊对其发电效率的影响相当显著。其影响的原理主要可理解为两个方面:一是表面的污浊影响了光线的透射率，进而影响组件表面接收到的辐射量。二是组件表面的污浊因为距离电池片的距离很近，会形成阴影，并在光伏组件局部形成热斑效应，进而降低组件的发电效率，甚至烧毁组件。当组件表面的污浊物为细小而均匀的粉尘颗粒附着时，其作用原理更多表现为降低了光线的透射率。而如果组件表面污浊物为树叶、泥土、鸟粪等局部遮挡物时，其作用原理更多地表现为热斑效应所带来的影响。

成果简介

随着光伏组件市场应用的发展，组件的封装技术越来越重要。本项目主要采用胶带密封组件技术工艺，配合相匹配的型材截面，解决封装后的组件密封性不良、易老化以及使用寿命较短的问题。防止胶带与边框因匹配不良而导致的边框装配缝隙大、组件装配产生隐裂或者破裂。

项目完成后大大增加了组件的密封性，使组件不易老化、使用寿命长、防水性好。 采用纳米级光学涂层技术，使光伏组件的超白钢化玻璃的透光率增加了2-3%，采用胶带密封组件技术工艺，配合相匹配的型材截面，解决封装后的组件密封性不良、易老化以及使用寿命较短的问题。防止胶带与边框因匹配不良而导致的边框装配缝隙大、组件装配产生隐裂或者破裂。采用胶带密封手段，提升组件整体的固化时间，配备专用接线盒，增强组件在车间的流转效率和缩短流转时间。采用阳极氧化铝合金边框6063T5型通用型材，该型材具有寿命长、安装方便、抗风、抗冰雹能力等能力，在-40゜C至+100゜C的热振情况下（与太阳能电池使用环境同步），长期工作不会脱落。

为确保同胶带工艺的匹配，将型材截面的“C”型结构调整为“U”型结构，极大的提高层压件粘接胶带后同边框的匹配，防止出现装框后缝隙变大、层压件隐裂、电池片破裂等情况。采用的光伏组件封装胶带，该 胶带的结构从上到下由离型纸、胶层、泡棉层、胶层组成，胶层采用亚克力胶，泡棉层采用亚克力泡棉、PE泡棉或者丁基橡胶泡棉，该的封装胶带具有粘胶力强、密封性好、不易老化、使用寿命长、防水性好等特点。采用符合胶带工艺匹配的接线盒，通过在接线盒底部增加一固定胶带，解决了组件装好边框后可迅速转移问题。

技术目录

1.用纳米级光学涂层技术,使光伏组件的超白钢化玻璃的透光率增加了 2-3%,采用胶带密封组件技术工艺,配合相匹配的型材截面,解决封装后的组件密封性不良、易老化以及使用寿命较短的问题。防止胶带与边框因匹配不良而导致的边框装配缝隙大、组件装配产生隐裂或者破裂。

2.采用胶带密封手段,提升组件整体的固化时间，配备专用接线盒,增强组件在车间的流转效率和缩短流转时间。采用阳极氧化铝合金边框 6063T5 型通用型材,该型材具有寿命长、安装方便、抗风、抗冰雹能力等能力,在-40゜C 至+100゜C 的热振情况下(与太阳能电池使用环境同步),长期工作不会脱落。

3.为确保同胶带工艺的匹配，将型材截面的“C” 型结构调整为“U”型结构，极大的提高层压件粘接胶带后同边框的匹配，防止出现装框后缝隙变大、层压件隐裂、电池片破裂等情况。采用的光伏组件封装胶带，该胶带的结构从上到下由离型纸、胶层、泡棉层、胶层组成，胶层采用亚克力胶，泡棉层采用亚克力泡棉、PE 泡棉或者丁基橡胶泡棉，该的封装胶带具有粘胶力强、密封性好、不易老化、使用寿命长、防水性好等特点。

4.采用符合胶带工艺匹配的接线盒，通过在接线盒底部增加一固定胶带，解决了组件装好边框后可迅速转移问题。