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锂电真空烘箱

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中文名称;锂电真空烘箱


钢材;SUS304

真空烘箱,又叫真空烤箱、真空烘烤箱、真空焗炉、真空干燥箱、真空干燥炉,广泛用于化工、电子、生物、食品、制药、卫生、轻工等领域。可以在真空状态下对物料进行干燥,具有干燥速度快、污染小、不对物料结构造成破坏等优点。[1]

锂电真空烘箱,是专为锂电池产线设计的真空烘箱。由于锂电池材料的特殊性,锂电真空烘箱需要具备高可靠性、高温度均匀性、高真空度、高效节能等特点。

用途

水分对锂电池性能的影响是多方面的,包括安全性、一致性、容量、电压、内阻、功率、内压、寿命等指标。水分过高会导致品质下降、鼓胀、自燃、甚至爆炸等后果。尤其是对整个电池组一致性和安全性要求更高的动力电池来说,超标的水分更是不可接受的。

因此,锂电池生产厂商会在产线的多个控水点上采用真空干燥工艺,尽可能地降低电池中的水分含量。

按控水点划分,锂电池产线的真空干燥包括:


² 正负极材料真空干燥

² 极片卷真空干燥

² 极片真空干燥

² 封装前电芯真空干燥

² 注液前电芯真空干燥

工作原理

气压(*10Pa) ; 沸点(℃)

1.01 ; 100

0.58 ; 85

0.10 ; 45.8

0.04 ; 28.96

0.01 ; 6.97

在负压环境,水的沸点显著降低,当气压为0.01bar,即1000Pa时,沸点低于7℃。当气压降低温度升高时,水分气化将更加迅速和彻底。

锂电真空烘箱,就是将锂电池物料处于负压、高温环境中,加快水分气化,实现物料快速干燥的设备。

分类

按外形划分: 单层、多层、对开门、隧道式。

按自动化程度划分:手动、半自动、全自动。

按专用性划分: 电池材料专用、极片专用、电芯专用、通用。

按加热方式划分: 运风式加热、接触式加热、辐射式加热。

按配置划分: 需要干燥房、无需干燥房。

按趋势划分: 传统单体真空烘箱、全新隧道式全自动真空干燥系统

工作步骤

a) 传统单体真空烘箱

在常压下加热一段时间,使物料整体升温到设定温度,同时物料中的部分水分转化为水蒸气;水分蒸发到一定程度后,真空泵开始工作,抽湿、抽真空;充氮气破真空,保持干燥环境。

在实际的烘烤过程中,根据不同的工艺,以上三个步骤先后各有不同,一般都要多次循环。

b) 全新隧道式全自动真空干燥系统

将隧道划分为连续的三个独立功能段:预热段、真空干燥段、降温段,载着物料的货架车自动步进式通过隧道,实现对物料的预热、真空干燥、降温,出隧道时即完成干燥,可以直接进入下一道工序。

具有自动化、高品质、低能耗的显著优势,保证了多批次产品的高度一致性。是锂电池大规模自动化生产的必然趋势。

工艺对比

1、传统单体真空干燥工艺特点

a) 全程需要在干燥房内;

b) 人工多次干预,不同批次人为"二次污染"较多;

c) 适用于实验室或小批量生产。

2、全新隧道式全自动真空干燥工艺特点

a) 不需要干燥房;

b) 全程自动化,智能化控制,无需人工干预;

c) 各功能段专业、高效;

d) 多批次产品高度一致性。

相关视频

雅马拓真空干燥箱在锂电池应用

参考资料