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矿山破碎机 |
矿山破碎机又名矿山用破碎机,类别:破碎设备,矿山破碎机设备。碎石机广泛运用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化学工业等众多部门。目前常用碎石机械有鄂式破碎机、反击式破碎机、风选式粉碎机、锤式破碎机、冲击式破碎机、辊式破碎机、复合式破碎机、圆锥破碎机等。
鄂式破碎机(颚式破碎机),具有破碎比大、产品粒度均匀、结构简单、工作可靠、维修简便、运营费用经济等特点。PF-I系列反击式破碎机能处理边长100~500毫米以下物料,其抗压强度最高可达350兆帕,具有破碎比大,破碎后物料呈立方体颗粒等优点;PF-Ⅱ系列反击式破碎机,适用于破碎中硬物料,如水泥厂的石灰石破碎,具有生产能力大,出料粒度小的优点。
基本内容
中文名:矿山破碎机
类别:破碎设备,矿山破碎机设备
又名:矿山用破碎机
运用于:冶炼、建材、公路、铁路、水利等
设备类别介绍
矿山破碎机可分为:
颚式破碎机(颚破机),颚式破碎机,鳄式破碎机,锷式破碎机,腭式破碎机,锤式破碎机(锤破),环锤式破碎机,反击式破碎机(反击破),复合式破碎机(复合破),辊式破碎机(双辊破),对辊破碎机,冲击式破碎机(冲击破),冲击破、圆锥破碎机、液压破碎机、颚破机,鄂破机,细破机,破石机,碎石机,克石机,给料破碎机,原煤破碎机,路面破碎机,河卵石破碎机,鹅卵石破碎机复摆粗碎颚式破碎机,复摆细碎颚式破碎机,等等一系列的破碎设备。
各产品简介
颚式破碎机介绍
颚式破碎机具有破碎比大、产品粒度均匀、结构简单、工作可靠、维修简便、运营费用经济等特点。该系列颚式破碎机广泛运用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化学工业等众多部门,破碎抗压强度不超过320兆帕的各种物料。
反击式破碎机介绍
反击式破碎机能处理边长100~500毫米以下物料,其抗压强度最高可达350兆帕,具有破碎比大,破碎后物料呈立方体颗粒等优点。反击式破碎机,适用于破碎中硬物料,如水泥厂的石灰石破碎,具有生产能力大,出料粒度小的优点。
辊式破碎机介绍
对辊式破碎机适用于在水泥、化工、电力、矿山、冶金、建材、耐火材料、煤矿等行业脆性块状物料的粗,中级破碎,其入料粒度大,出料粒度可调,可对抗压强度≤160MPa的物料进行破碎。特别是煤炭行业,使用本机破碎原煤,只要经过除铁、除杂、无须除矸、便可直接进行破碎,破碎出的物料,粒度均匀,过粉碎率低,从而简化了选煤工艺,降低了投资和生产成本。
复合式破碎机介绍
复合式破碎机适用于建材、矿业、冶金、化工工业破碎石灰石、熟料、煤及其它矿石,其抗压强度不超过140兆帕湿度不大于15%。
锤式破碎机介绍
锤式破碎机适用于破碎各种脆性材料的矿物。被破碎物料为煤、盐、白亚、石膏、明矾、砖、瓦、石灰石等。其物料的抗压强度不超过100兆帕,湿度不大于15%。
圆锥式破碎机介绍
圆锥式破碎机(圆锥破碎机)工作时,电动机的旋转通过皮带轮或联轴器、 传动轴和圆锥部在偏心套的迫动下绕一固定作旋摆运动,从而使圆锥破碎机的破碎壁时而靠近又时而离开固装在调整套上的轧白壁表面,使矿石在破碎腔内不断受到冲击,挤压和弯曲作用而实现矿石的破碎。
冲击式破碎机介绍
立轴冲击式破碎机(制砂机)是具有国际先进水平的高性能制砂设备,其性能在各种矿石细破设备中起着不可替代的作用。立式冲击破碎机(制砂机)有“石打石”和“石打铁”二种型式,“石打石”型用于磨蚀性强的物料加工;“石打铁”型用于磨蚀性不强的物料加工,“石打铁”型比“石打石”型成砂率高 10-20%。
环锤式破碎机介绍
PCH环锤破碎机是一种新型的破碎机械。适用于破碎脆性、中硬,含水量较少的各种物料。在建材、冶金、化工、火力发电工业中,主要用于破碎煤、煤矸石、沙岩、页岩、石灰石、石膏等矿物。本系列破碎机具有运转平稳、可靠、使用寿命长,结构紧凑、粉尘少、噪音低、重量轻,维修方便,耗电低,排出超硬物料能力强等特点。
技术参数
型号 | 进料口尺寸(mm) | 最大进料粒度(mm) | 排料口调整范围(mm) | 处理能力(t/h) | 偏心轴转速(r/min) | 电动机功率(kw) | 总重量(t) | 外形尺寸(长×宽×高)(mm) |
PE-150×250 | 150×250 | 125 | 10-40 | 1-3 | 250 | 5.5 | 0.8 | 720×660×850 |
PE-200×300 | 200×300 | 180 | 15-50 | 2-6 260 | 7.5 | 1.2 | 910×750×990 | |
PE-200×350 | 200×350 | 180 | 18-70 | 3-10 | 260 | 11 | 1.5 | 1000×870×990 |
PE-250×400 | 250×400 | 210 | 20-60 | 5-20 | 300 | 15 | 2.8 | 1300×1090×1270 |
PE-400×600 | 400×600 | 340 | 40-100 | 16-60 | 275 | 30 | 7 | 1730×1730×1630 |
PE-500×750 | 500×750 | 425 | 50-100 | 40-110 | 275 | 55 | 12 | 1980×2080×1870 |
PE-600×750 | 600×750 | 500 | 150-200 | 80-240 | 275 | 55 | 15.8 | 2070×2000×1920 |
PE-600×900 | 600×900 | 500 | 65-160 | 50-180 | 250 | 55 | 17 | 2190×2206×2300 |
PE-750×1060 | 750×1060 | 630 | 80-140 | 110-320 | 250 | 90-110 | 29 | 2660×2430×2800 |
PE-800×1060 | 800×1060 | 640 | 160-220 | 130-330 | 250 | 110 | 29.8 | 2710×2430×2800 |
PE-830×1060 | 830×1060 | 650 | 160-220 | 150-336 | 250 | 110 | 30.7 | 2740×2430×2800 |
PE-870×1060 | 870×1060 | 660 | 200-260 | 190-336 | 250 | 110 | 31.5 | 2810×2430×2800 |
PE-900×1060 | 900×1060 | 685 | 230-290 | 230-390 | 250 | 110 | 33 | 2870×2420×2940 |
PE-900×1200 | 900×1200 | 750 | 95-165 | 220-450 | 200 | 110 | 52 | 3380×2870×3330 |
PE-1000×1200 | 1000×1200 | 850 | 195-265 | 315-500 | 200 | 110 | 55 | 3480×2876×3330 |
PE-1200×1500 | 1200×1500 | 1020 | 150-300 | 400-800 | 180 | 160 | 100.9 | 4200×3300×3500 |
PEX-150×750 | 150×750 | 120 | 18-48 | 8-25 | 320 | 15 | 3.8 | 1200×1530×1060 |
PEX-250×750 | 250×750 | 210 | 25-60 | 13-35 | 330 | 30 | 5.5 | 1380×1750×1540 |
PEX-250×1000 | 250×1000 | 210 | 25-60 | 16-52 | 330 | 30 | 7 | 1560×1950×1390 |
PEX-250×1200 | 250×1200 | 210 | 25-60 | 20-61 | 330 | 37 | 9.7 | 2140×1660×1500 |
PEX-300×1300 | 300×1300 | 250 | 20-90 | 16-105 | 300 | 55 | 15.6 | 2720×1950×1600 |
安装与维护
前言
机器的维护保养是一项极其重要的经常性的工作,它应与机器的操作和检修等密切配合,应有专职人员进行值班检查.
机器的维护
⒈轴承担负机器的全部负荷,所以良好的润滑对轴承寿命有很大的关系,它直接影响到机器的使用寿命和运转率,因而要求注入的润滑油必须清洁,密封必须良好,本机器的主要注油处⑴转动轴承⑵轧辊轴承⑶所有齿轮⑷活动轴承、滑动平面.
⒉新安装的轮箍容易发生松动必须经常进行检查.
⒊注意机器各部位的工作是否正常.
⒋注意检查易磨损件的磨损程度,随时注意更换被磨损的零件.
⒌放活动装置的底架平面,应除去灰尘等物以免机器遇到不能破碎的物料时活动轴承不能在底架上移动,以致发生严重事故.
⒍轴承油温升高,应立即停车检查原因加以消除.
⒎转动齿轮在运转时若有冲击声应立即停车检查,并消除
安装试车
⒈该设备应安装在水平的混凝土基础上,用地脚螺栓固定。
⒉安装时应注意主机体与水平的垂直。
⒊安装后检查各部位螺栓有无松动及主机仓门是否紧固,如有请进行紧固。
⒋按设备的动力配置电源线和控制开关。
⒌检查完毕,进行空负荷试车,试车正常即可进行生产。[1]