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现代化自动控制转型PlantCruise DCS 帮助天弘化学成功实现现代化自动控制转型，天弘化学有限公司（天弘化学）是中国万达集团的全资子公司，位于中国山东省的东部，主要生产柴油和汽油燃料。

案例背景介绍

背景

天弘化学有限公司（天弘化学）是中国万达集团的全资子公司，位于中国山东省的东部，主要生产柴油和汽油燃料。其工厂包括一套200万吨/年产能的催化裂化装置、一套150万吨/年产能的加氢裂化装置、一套180万吨/年产能的延迟焦化装置以及一套100万吨/年连续重整装置。由于产品产出的需求量不断增加以及仪表老化现象严重，公司决定对炼油和甲基丙烯酸甲酯（MMA）装置进行现代化改造。本成功案例将概述该项目所遇到的挑战、采取的解决方案以及最终获得的收益。

挑战

天弘化学的自动化规划目标宏大，但缺乏有关分布式控制系统（DCS）的相关经验。鉴于项目工期紧张，如何高效、快速地完成控制系统的调试成为公司关注的重点，也是公司面临的挑战。天弘化学希望公司的操作人员和维修人员能够迅速熟悉新系统，而且公司的处境也不容许设备停工，天弘化学急需一套可靠成熟的控制解决方案，既能确保投资回报，又能提高产品质量和生产效率。公司仪表主管刘书玉表示：“我们必须为炼油运行中的关键工作流程选择一款更稳定的系统。在中国，跟我们类似的MMA装置很少。”管理层寄希望于控制系统供应商提出的解决方案可以切实帮助到公司的运营。

案例实施与应用情况

解决方案

在对备选的几种控制系统进行评估之后，天弘化学为炼油和MMA装置选择了霍尼韦尔PlantCruise by Experion控制系统。刘书玉说：“霍尼韦尔过程控制部是全球流程行业的领先者，其优越的产品质量和优质的服务支持一直在业内有口皆碑。”霍尼韦尔与在系统集成方面具有丰富经验的北京昊图科技有限公司强强联手，集合双方在工程能力和控制方面的丰富经验，围绕霍尼韦尔PlantCruise分布式控制系统，为天弘化学制订一套帮助其应对一系列挑战的解决方案。

PlantCruise的研发是依托霍尼韦尔屡获殊荣的Experion过程知识系统（EPKS）平台，针对流程行业的实际所需而开发。它是一款成熟的DCS控制系统，易于使用和维护。基于成熟的ExperionC300控制器，PlantCruise提供了以下一系列创新技术以帮助用户改善设备性能，从而帮助企业在日益激烈的竞争环境中取得更好的业绩：

简化工程功能和维护功能；

增强输入/输出（I/O）设计；

用于预测控制的Profit?循环算法；

内置功能模块和预置模板；

丰富的功能库可以轻松地创建控制策略；

一系列便于用户操作的工具，例如control builder、增强型批量组态生成器、quick builder、智能报表和HMIWeb解决方案包；

简洁的人机界面，加配异常情况管理显示（ASM）；

报警管理工具，如报警搁置、报警跟踪和动态报警抑制。

正是上述这些特性以及PlantCruise的其它优势帮助天弘化学可以极大缩短控制和画面设计、配置报表和构建界面所需的时间。 PlantCruise还可以及时、明确且简捷地为操作人员提供决策所必需的信息，从而帮助操作人员更为简便地进行系统操作，使公司能够按照其项目时间表顺利推进项目并避免意外停车。