熔化极电弧焊查看源代码讨论查看历史
| 熔化极电弧焊 |
熔化极电弧焊含有丰富的信息,反映着电弧中的各种物理化学变化过程.为了深入探求熔化极焊接电弧熔滴过渡过程,通过熔化极电弧焊信息的降维处理,从多维复杂的焊接电弧弧光信息中提取出真实反映熔滴过渡的特征光谱信息.详细介绍电弧光降维处理过程并进行了一系列实验.实验结果表明:通过上述方法所获得的熔滴过渡特征光谱信息不仅具有较高的信噪比,而且具有较为广泛的工艺适应性.
简介
1.等离子体：气体在电场和热场作用下产生电离，电离后所处的空间由阳离子及电子这样的带电粒子、原子、及分子这样的中性粒子所构成。含有带电粒子的电中性粒子集团成为等离子体。2.电弧热效率：相对于电弧功率，向母材传送的热量所占的比例成为电弧的热效率。3.直流分量：当电弧两个电极材料不同时，由于发射电子能力不同，电弧两种极性状态时将流过不同的电流值，即在电弧和焊接回路中出现正负半波电流不同的情况。正负半波的电流差值成为直流分量。4.TIG焊：即钨极氩弧焊，以钨材料或钨的合金材料作为电极，在惰性气体保护下进行焊接的方法。5.MIG焊：即熔化极氩弧焊，采用熔化极焊丝作为电弧的一极，从焊枪喷嘴中流出惰性气体对焊接区及电弧进行保护，焊丝熔化金属从焊丝端部脱落过渡到熔池，与母材熔化金属共同形成焊缝的焊接方法。
评价
电弧力的来源有：①电弧静压力②电弧动压力③斑点力④爆破力⑤熔滴冲击力；其产生的原因分别如下：①因为电极直径限制了导电区的扩展，而在工件上电弧可以扩展的比较宽，所以电极前端电弧截面直径小，接近工件端电弧截面直径大，直径不同引起压力差，从而产生由电极指向工件的推力，即为电弧静压力；②电弧中的压力差使较小截面处的高温粒子向工件方向流动，并有更小截面处的气体粒子补充到该截面上来，以及保护气氛不断进入电弧空间，从而形成连续不断的气流，称作等离子气流，到达工件表面时形成附加的一种压力称作等离子流力，即电弧动压力；③电极上形成斑点时，由于斑点上导电和导热的特点，在斑点上将产生斑点力；④当熔滴与熔池发生短路时，电弧瞬间熄灭，因短路时电流很大，短路液柱中电流密度很高，在金属液柱中产生很大的电磁收缩力，使液柱中部变细，产生劲缩，使液柱汽化爆破；⑤熔化极富氩保护射流过渡焊接时，焊丝前端熔化金属形成连续细滴沿焊丝轴线方向射向熔池，形成熔滴冲击力。[1]