清远纳福娜陶瓷智能工厂查看源代码讨论查看历史

来自 搜狐网 的图片

清远纳福娜陶瓷智能工厂广东东鹏控股股份有限公司创始于1972年，专业从事高品质建筑卫生陶瓷产品的研发、生产和销售，是国内领先的高端瓷砖、卫浴、木地板、涂料等家居材料制造商，致力于为消费者提供领先水平的一站式家居服务。

一、企业简介

公司拥有“广东省著名商标”、“企业信用评价AAA级信用企业”、“中国建筑陶瓷行业标志性品牌”等资质和荣誉。

二、项目简介

通过建立企业大数据管理平台，集成生产各环节的生产数据、工艺数据、能源数据、质量数据等过程数据，在生产自动化的基础上，实现生产设备的互联互通，使得生产过程网络化、透明化、数字化。

通过部署在云端互联网操作平台智能化自动生产线上的近万个各种传感器，实时反馈生产状态，实现全流程集中调度管理，远程控制等目的。同时，累计整线的生产数据，形成生产数据库用以指导生产，真正实现自动化，数据化，网络化，最后逐步全面实现智能判断调整的智能化系统。

三、项目技术方案

项目通过建立企业大数据管理平台，集成生产各环节的生产数据、工艺数据、能源数据、质量数据等过程数据，实现功能包括质量管理（物料质检）、喂料机自动上料系统、球磨机生产运行模块、原料车间库存盘点模块、成型车间生产管理、能源精细化管理和数据看板七大功能。

项目建立采集网络，独立分配网段，现场仪器仪表采用现场总线将仪表接入工业网关（或协议转换器），工业网关（协议转换器）通过以太网将数据实时发送到数据采集服务器。生产线控制系统、生产设备控制器、公用设备通过边缘计算设备与生产线局域网网络连接，读取PLC设备数据（工艺、运行参数、产量等），部分不具备以太网口的PLC将通过转换模块实现PLC设备联网。企业生产管理系统（ERP）以及EMS系统直接与数据采集服务器通过企业局域网进行连接，通过API接口（第三方系统由企业协调配合接口开放并提供接口信息）或数据库（第三方系统由企业协调开放数据库接口或建立中间表）同步工具进行数据集成与交互。

项目基于“互联网+制造业”的智能制造理念，以构建制造业数据运营能力为主线，立足制造过程面向数字化管理提升，依托架构于阿里云上的大数据管理平台，以立竿见影的价值为驱动力，循序渐进推动企业实施智能制造工程。与传统模式相比具有轻量化云部署、易运维、可集成、秒级数据采集、无点数限制、可还原设备运行特性等特点。整个生产线连入云互联网平台自动操作后，从原材料喂料入球开始体现，到喷雾干燥塔再输送到压机压制成砖，经过五层干燥，喷釉，烧成后出窑，再进入深加工磨边抛光，最后自动打包入库等所有生产过程，全部由大量的专用机械手或转运车自动智能连线生产来完，操作人员只要现场监管、调校操作设备即可。

四、项目成效

本项目解决了各生产环节内外部生产数据信息的断层问题，实现生产信息共享，为管理层提供实时、准确的数据信息，提升生产效率，降低劳动力成本以及生产能耗，使得产品综合合格率、综合优等品率分别提高2.91%、4.13%，电耗和燃耗分别下降2.8%和0.25%（基于同一条生产线年度平均数据），为陶瓷砖生产管理的数字化转型升级提供了良好的示范。